一、      產(chǎn)品概述
   電磁流量計(jì)是基于法拉第電磁感應(yīng)定律進(jìn)行工作，用來(lái)測(cè)量導(dǎo)電性的液體或兩相介質(zhì)，要求其電導(dǎo)率一般應(yīng)大于5μS/cm，可以用來(lái)測(cè)量各種酸、堿、鹽溶液、紙漿、礦漿、等介質(zhì)，但介質(zhì)中不能含有較多的鐵磁性物質(zhì)和大量氣泡。
電磁流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門(mén)及市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域的流量測(cè)量。
 
二、   工作原理
    電磁流量計(jì)傳感器的測(cè)量系統(tǒng)是基于法拉第電磁感應(yīng)定律，在與測(cè)量管軸線(xiàn)和磁場(chǎng)磁力線(xiàn)相互垂直的管壁上安裝一對(duì)檢測(cè)電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線(xiàn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體作切割磁力線(xiàn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)。此感應(yīng)電勢(shì)由測(cè)量管上的兩個(gè)電極檢出，數(shù)值大小為：
    E=KBVD
    其中： E感應(yīng)電勢(shì)；
    K儀表常數(shù)；
    B磁感應(yīng)強(qiáng)度；
    V測(cè)量管截面內(nèi)的平均流速；
    D測(cè)量管的內(nèi)直徑；
    測(cè)量流量時(shí)，流體流過(guò)垂直于流動(dòng)方向的磁場(chǎng)，導(dǎo)電性液體的流動(dòng)感應(yīng)出一個(gè)與平均流速成正比的電勢(shì)，因此要求被測(cè)的流動(dòng)液體高于限度的電導(dǎo)率。其感應(yīng)電壓信號(hào)通過(guò)兩個(gè)電極檢出。并通過(guò)電纜傳送至轉(zhuǎn)換器，經(jīng)過(guò)信號(hào)處理及相關(guān)運(yùn)算后，將累計(jì)流量和瞬時(shí)流量顯示在轉(zhuǎn)換器的顯示屏上。

一、   技術(shù)參數(shù)
表 1 技術(shù)參數(shù)表

儀表外形尺寸
法蘭型傳感器外形尺寸見(jiàn)圖1、圖2、圖3和表2。
 

 

一、   產(chǎn)品選型
襯里及電極選擇
表3

        電極材料及耐腐蝕性能表見(jiàn)表4
表4

 
儀表選型原則
被測(cè)流體必須是導(dǎo)電的液體或漿液，其導(dǎo)電率不小于5μs/cm，且不應(yīng)含較多的鐵磁性的物質(zhì)或氣泡，應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體溫度、工作壓力、腐蝕性、磨損性等物性選擇合適的壓力等級(jí)、襯里材料、電極材料及儀表結(jié)構(gòu)形式。
1、通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。
①     若被測(cè)介質(zhì)含固體顆粒，推薦的濾速為1～3m/s。如實(shí)際流速過(guò)大，又不便更改工藝管道的，可選儀表通徑大于工藝管道通徑，以適當(dāng)減小流量計(jì)測(cè)量管段的介質(zhì)流速，減輕顆粒對(duì)電極和襯里的磨損。
②     若工藝管道中可能有沉積物，推薦的流速為2～5m/s。如實(shí)際流速過(guò)小，又不便更改工藝管道的，可選儀表通徑小于工藝管道通徑，以適當(dāng)增大流量計(jì)的介質(zhì)流速，避免沉積物對(duì)儀表精度的影響。
③     流速太小而又要求精確計(jì)量的，可選小于工藝管道通徑的傳感器，使流速變大，保證較高精度。
上述全①②③項(xiàng)情況，流量計(jì)上、下游須裝異徑管。異徑管中心錐角應(yīng)不大于15°，且異徑管上游至少有5倍工藝管道直徑的直管段。
為幫助選型，下表列出了幾個(gè)具有代表性流速對(duì)應(yīng)的流量。任何流量對(duì)應(yīng)流速也可快捷地利用本表算出。

儀表選型表