七槽全自動超聲波碳氫清洗機共設9個工位，由上下料臺各1個、超聲波清洗槽4個、瀝干槽1個、干燥槽2個組成，通過機械臂將清洗工件從上料到各清洗、烘干及下料工位依次移送，可以實現(xiàn)自動完成清洗、烘干的工序，具有自動化程度高、清洗速度快、**環(huán)保等優(yōu)點

 七槽全自動超聲波碳氫清洗機共設9個工位，由上下料臺各1個、超聲波清洗槽4個、瀝干槽1個、干燥槽2個組成，通過機械臂將清洗工件從上料到各清洗、烘干及下料工位依次移送，可以實現(xiàn)自動完成清洗、烘干的工序，具有自動化程度高、清洗速度快、**環(huán)保等優(yōu)點。

七槽全自動超聲波碳氫清洗機工藝流程及參數(shù)：
上料-超聲波碳氫清洗-超聲波碳氫清洗-超聲波碳氫漂洗-超聲波碳氫漂洗-瀝液-風切干燥-風切干燥-下料
外形尺寸：7100*3000*2800mm
槽體尺寸：500*650*450mm
清洗節(jié)拍：5-7min/籃
機械臂提升重量：≤50kg（可根據(jù)工件重量設計）

全自動超聲波碳氫清洗機功能特點：
1、PLC系統(tǒng)和人機界面觸摸屏控制設備運行。
2、安裝氣體濃度檢測控制器、全自動ABS滅火器。
3、配置蒸餾回收系統(tǒng)，實現(xiàn)臨“0”排放，每小時100L蒸餾能力。
4、槽內(nèi)設上下拋動裝置，可使得工件得到充分清洗。
5、槽體底部安裝冷卻盤管，降低清洗環(huán)境溫度，抑制溶劑揮發(fā)。
6、采用防爆泵、防爆電機、漏電保護裝置等多重**防護。
7、可用碳氫和改性醇溶劑等作為清洗介質(zhì)

適用范圍：
超聲波碳氫清洗機適用于清洗鐵、鋁、銅、鋼等金屬制件表面拉伸油、切削油、拉伸油等各類油污及粉塵、雜質(zhì)等，特別適用于具有凹槽、細孔、盲孔、狹縫等異型工件清洗，廣泛應用于五金機械、汽車、航空航天、軌道交通等行業(yè)。