※系統(tǒng)配置（可根據(jù)用戶(hù)要求做適當(dāng)調(diào)整）

1、主機(jī)：現(xiàn)場(chǎng)金相顯微鏡（專(zhuān)用機(jī)械通斷磁力底座，適合各種工件表面，現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)均可檢驗(yàn)）

2、圖像傳感攝像機(jī)：數(shù)碼相機(jī)400萬(wàn)像素，NIKON4500，128M存儲(chǔ)卡

3、圖像分析系統(tǒng)：專(zhuān)業(yè)定量金相圖像分析軟件（軟件主程序和）

4、微機(jī)和系統(tǒng)：品牌筆記本計(jì)算機(jī)（也可自備計(jì)算機(jī)，Windows Xp專(zhuān)業(yè)中文操作系統(tǒng)）

金相圖像分析系統(tǒng)配置的“專(zhuān)業(yè)定量金相圖像分析計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)（SRMAS軟件）”，對(duì)采集的試樣圖譜進(jìn)行處理實(shí)時(shí)比對(duì)、測(cè)量、評(píng)級(jí)、分析、統(tǒng)計(jì)及輸出圖文報(bào)告。

       軟件融合了當(dāng)今的圖像分析技術(shù)，功能*和技術(shù)全面，為金相顯微鏡和智能分析技術(shù)的結(jié)合，測(cè)量、評(píng)定結(jié)果快速、正確，符合國(guó)標(biāo)GB和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/TB/YB等及美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)界面全部漢化（也可以定制英文版本），簡(jiǎn)潔明了和操作方便，經(jīng)理簡(jiǎn)單培訓(xùn)或?qū)φ帐褂谜f(shuō)明書(shū)，就可自如操作。并為學(xué)習(xí)金相常識(shí)和普及操作提供了快捷方法。系統(tǒng)包括如下功能：

l 圖像處理軟件：此軟件包含了圖像濾波、圖像分割、圖像反視、圖像融合等一系列的圖像處理技術(shù)

l 圖像測(cè)量軟件：周長(zhǎng)、面積、百分含量等幾十種測(cè)量功能，均可生成和打印出報(bào)告

l 輸出方式：可直接打印帶圖報(bào)告或可進(jìn)行保存便于以后查看

l 用戶(hù)自主軟件升級(jí)：軟件為用戶(hù)提供了自己增加標(biāo)準(zhǔn)圖集升級(jí)軟件的平臺(tái)，方便用戶(hù)制定符合自己企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)專(zhuān)用金相軟件包

l 自動(dòng)進(jìn)行球墨鑄鐵球化率評(píng)級(jí)、鐵素體、珠光體和石墨含量計(jì)算

l 灰鑄鐵石墨長(zhǎng)度自動(dòng)評(píng)級(jí)

l 蠕墨鑄鐵蠕化率評(píng)級(jí)

l 鋼材平均晶粒度評(píng)級(jí)（分為晶粒度測(cè)量和自動(dòng)晶粒度測(cè)量）

l 鋼中夾雜物或第二相含量測(cè)量

l 鑒于新材料和進(jìn)口牌號(hào)材料的不斷增加，對(duì)于軟件中尚未錄入的材料及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，可以度身定制和錄入。

分析實(shí)例 

鑄鐵金相分析 

鑄鐵金相檢驗(yàn)的主要內(nèi)容包括：

①對(duì)石墨形態(tài)、大小和分布的分析；

②對(duì)基體中各種組織組成物形態(tài)、分布和數(shù)量及其相互影響的分析；

③對(duì)鑄造、熱處理及其他工藝因素所引起的缺陷的判別和分析；

④對(duì)鑄鐵斷口的宏觀和微觀分析；

⑤對(duì)鑄鐵的成分、組織、性能和生產(chǎn)工藝的綜合分析。 

鋼的金相分析 

       鋼在加熱和冷卻過(guò)程中會(huì)發(fā)生復(fù)雜的相變，合合元素對(duì)相變產(chǎn)生重要的影響。加熱時(shí)的相變主要是鐵素體向奧氏體轉(zhuǎn)變；冷卻時(shí)的相變主要是奧氏體的分解，如珠光體轉(zhuǎn)變、貝氏體轉(zhuǎn)變及馬氏體轉(zhuǎn)變等。鋼的淬火后回火轉(zhuǎn)變則是馬氏體的分解。各種轉(zhuǎn)變將形成各種不同顯微組織。鋼的金相檢驗(yàn)主要內(nèi)容是非金屬夾雜物類(lèi)型及數(shù)量、晶粒度評(píng)定及各種顯微組織鑒別，以及在各生產(chǎn)工序中出現(xiàn)的缺陷組織等 

表面處理金相分析 

       零件的表面表面處理方法較多，廣泛采用的有滲碳、滲氮、碳氮共滲、滲硼、滲鋁和滲鉻等化學(xué)處理；此外，還有對(duì)零件表面直接火焰加熱、感應(yīng)加熱、激光加熱等淬火硬化處理和表面電鍍或噴鍍等工藝。表面處理金相檢驗(yàn)主要是觀察表層顯微組織特征和滲層深度 

焊接金相分析 

       焊接過(guò)程是一個(gè)時(shí)間短、變化復(fù)雜而完整的物理冶金過(guò)程。它具有加熱溫度高、加熱速度快、高溫停留時(shí)間短、局部加熱及溫差大、冷卻條件復(fù)雜、偏析現(xiàn)象嚴(yán)重、組織差別大等特點(diǎn)。由此直接影響到焊縫金屬和熱影響區(qū)的宏觀組織和顯微組織、焊接缺陷及焊接接頭的性能。焊接接金相檢驗(yàn)則主要分析焊縫各區(qū)組織和焊接缺陷 

有色金屬及高溫合金金相分析 

       有色金屬和高溫合金的范圍很廣，包括鋁合金、銅合金、鈦合金、鎂合金、軸承合金以及鎳基、鈷基高溫合金等。它們的金相檢驗(yàn)，無(wú)論是樣品制備、侵蝕試劑的選擇還是金相組織的鑒別，都有其各自的特點(diǎn)。在進(jìn)行有色金屬和高溫合金的金相分析時(shí)，要充分發(fā)揮相圖的作用，注意分析合金中的各種相 

粉末冶金與硬質(zhì)合金金相分析 

       粉末冶金是將金屬粉末或金屬粉末和非金屬粉末的混合物，經(jīng)成形和燒結(jié),制成各種金屬和金屬-非金屬的材料和制品。粉末冶金測(cè)試技術(shù)，主要是粉末的物理、化學(xué)性能的測(cè)定，孔隙大小、數(shù)量和形態(tài)的測(cè)量，多孔體（包括近于致密的燒結(jié)體）物理、力學(xué)性能的測(cè)定等