本機特征：液壓升降籃式研磨機集分散與研磨一體，適用于中低粘度流體的濕法研磨，屬于間歇式工業(yè)生產(chǎn)設備，研磨籃結(jié)構(gòu)設計合理，設備清洗換色換品種方便；升降結(jié)構(gòu)采用液壓油缸作為執(zhí)行器，升降穩(wěn)定，選用集成式油箱，環(huán)保無泄漏；該機是多品種、多顏色產(chǎn)品的理想研磨設備。

設 備 簡 介

液壓升降籃式研磨機集分散與研磨一體，適用于中低粘度流體的濕法研磨，屬于間歇式工業(yè)生產(chǎn)設備，研磨籃結(jié)構(gòu)設計合理，設備清洗換色換品種方便；升降結(jié)構(gòu)采用液壓油缸作為執(zhí)行器，升降穩(wěn)定，選用集成式油箱，環(huán)保無泄漏；該機是多品種、多顏色產(chǎn)品的理想研磨設備。

應 用 范 圍

【物料粘度】:≤5000 cps(mPas)

【適用物料】: 對細度要求比較高的物料如內(nèi)墻乳膠漆，工業(yè)漆，木器漆，各類色漿，水性油性油墨，農(nóng)藥懸浮劑等。

工 作 原 理 

籃式研磨機電機運轉(zhuǎn)帶動撥桿和底部分散盤高速旋轉(zhuǎn)，使分散盤上部及籃腔內(nèi)部形成真空，漿料被吸入籃式研磨腔內(nèi)。撥桿驅(qū)動腔內(nèi)的研磨介質(zhì)產(chǎn)生向各個方向的力，物料中的顆粒受到介質(zhì)不斷地碰撞及摩擦，粒徑變小，粒徑范圍變窄；分散盤的高速運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流將腔內(nèi)物料抽吸出來，再循環(huán)至進料，具有非常顯著的分散混合效果，通過液壓泵工作驅(qū)動液壓柱塞升降，帶動整個傳動機構(gòu)和研磨裝置升降。

產(chǎn) 品 優(yōu) 勢

研磨效率高，產(chǎn)品細度好   

*的動能驅(qū)動氧化鋯撥桿使腔體內(nèi)的研磨介質(zhì)產(chǎn)生不規(guī)則運動，相互之間高速碰撞、

摩擦，使粉料粒徑快速變??；研磨細度普遍可達5um左右，部分產(chǎn)品可達亞微米甚至納

米級。

操作方便   

設備通過油缸作為升降執(zhí)行器，通過油泵控制研磨裝置上升、停止、下降，操作簡單、穩(wěn)定；帶有不同形式的抱夾裝置，可以快速將研磨桶固定，防止桶在工作中發(fā)生位移造成事故。

溫升小，產(chǎn)品穩(wěn)定   

所配料桶帶雙層冷卻夾套，在設備運行時通水冷卻，起到很好的冷卻效果，常規(guī)溫升小

于10o；可以定制研磨腔體帶冷卻。

非標性強   

可非標定制防爆型；研磨腔體可定制氧化鋯材質(zhì)；可定制真空型設備；設備材質(zhì)可定制

SS316L不銹鋼.

液壓升降籃式研磨機 設備選型表

型號	功率kw	轉(zhuǎn)速rpm	升降	升降行程mm	研磨介質(zhì)	研磨量L
MXY-4	4	0-1500	液壓	700	1.2-2.0純氧化鋯	30-100
MXY-7.5	7.5	0-1500	液壓	700	1.2-2.0純氧化鋯	40-200
MXY-11	11	0-1300	液壓	900	1.2-2.0純氧化鋯	50-300
MXY-15	15	0-1300	液壓	900	1.2-2.0純氧化鋯	50-400
MXY-18.5	18.5	0-1300	液壓	900	1.2-2.0純氧化鋯	80-600
MXY-22	22	0-1100	液壓	1200	1.2-2.0純氧化鋯	150-800
MXY-30	30	0-1100	液壓	1200	1.2-2.0純氧化鋯	250-1200
MXY-37	37	0-1100	液壓	1200	1.2-1.4純氧化鋯	500-1500
MXY-45	45	0-1000	液壓	1400	1.2-1.4純氧化鋯	500-2000
MXY-75	75	0-900	液壓	1500	1.2-1.4純氧化鋯	600-3000

◆物料接觸部位材質(zhì)可根據(jù)物料特性訂制304/316/哈氏合金/鈦鉬鎳合金等材料。