高溫噴霧干燥機CY-3YL進料量3升產(chǎn)品說明：

噴霧干燥機是空氣通過過濾器和加熱裝置后，進入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，通過熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻的進入干燥室內(nèi)，并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動，同時將料液送到裝置在干燥室頂部的噴霧頭，料液被噴成績效的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)干燥成品。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收，廢氣由離心風(fēng)機排出。

THE MAIN CHARACTERISTICS  ?∣主要特征：

1、干燥速度迅速。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥時間需十幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥，干燥過程中，液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi)，液滴與熱風(fēng)同方向流動，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，適宜于熱敏性物料的干燥，排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度，且低于排風(fēng)溫度。

3、使用范圍廣。根據(jù)物料的物性，可以用熱風(fēng)干燥，也冷風(fēng)造型。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機生產(chǎn)，常勇的有下列各類：聚合物和樹脂類，染料，顏色色料類，陶瓷，玻璃類，除莠類，殺蟲藥類，碳水化合物類，乳蛋制品類，糅酸類，屠宰場的副產(chǎn)品，血和魚制品類洗滌劑和表面污性劑類，肥料類，有機化合物類，無機化合物類。

4、干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙睿a(chǎn)品具有良好的分散性，流動性和溶解性。

5、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑，特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提供了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進行調(diào)整，控制、管理都很方便。

6、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用304不銹鋼材料制作，為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。

7、內(nèi)置無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合實驗室噪音標(biāo)準(zhǔn)（可選離心式霧化）。

8、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。（可選離心式霧化）

9、實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

高溫噴霧干燥機CY-3YL進料量3升中藥噴霧干燥機是利用霧化器將料液分散為細(xì)小的霧滴，并在熱干燥介質(zhì)匯總迅速蒸發(fā)溶劑形成干粉的過程，一般噴霧干燥分為四個階段：a料液霧化;b霧群與熱干燥介質(zhì)接觸混合;c霧滴的蒸發(fā)干燥;d干燥產(chǎn)品與干燥介質(zhì)分離。
原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液，也可以是熔融液或膏狀物等泵可以運輸?shù)囊后w形式，產(chǎn)品是粉狀、顆粒狀，空心球或團粒狀。中藥噴霧干燥機采用全封閉形式，主機內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡，接觸面拋光處理，避免砂眼、死角，杜絕積料堵料;中藥噴霧干燥機整個機組與物料接觸處材質(zhì)采用用316不銹鋼，保證物料不受污染。塔徑塔高根據(jù)中藥浸膏的相對密度、粘度、含固量等作了相應(yīng)的調(diào)整，中藥噴霧干燥機既保證粉料干燥之前達不到塔壁，又可保證粉料的熱風(fēng)停留時間而完成低溫干燥。與物料接觸的傳動件都采用良好的密封，可防水防油;出料處用密封蝶閥操作，防止漏風(fēng);引風(fēng)出料管段采用活連接，可隨時拆裝清洗消毒處理等。
中藥噴霧干燥機采購須知：
1.料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值。
2.干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許Z高溫度。
3.產(chǎn)量、每天開工時間。
4.可供能源：蒸氣壓力可供量,電容量，可供燃煤、油、氣量。
5.控制要求：中藥噴霧干燥機進、出口溫度是否需要自控。
6.收粉要求：是否安裝袋式捕集器，環(huán)境對排放尾氣要求。
7.中藥噴霧干燥機其它要求。

實踐證明，在當(dāng)代，噴霧干燥是重要的工業(yè)干燥操作。它的工業(yè)應(yīng)用廣泛幾乎涉及國民經(jīng)濟的每一個部門。
一、噴霧干燥的優(yōu)點
1、只要干燥條件保持恒定，干燥產(chǎn)品特性就保持恒定。
2、噴霧干燥的操作是連續(xù)的，其系統(tǒng)可以是全自動控制操作。
3、噴霧干燥系統(tǒng)適用于熱敏性和非熱敏性物料的干燥，適用于水溶液和有機溶劑物料的干燥。
4、原料液可以是溶液、泥漿、乳濁液，糊狀物或熔融物，甚至是濾餅等均可處理。
5、噴霧干燥操作具有大的靈活性。噴霧能力每小時幾千克至200噸。
二、噴霧干燥的缺點
1、投資費用比較高。
2、噴霧干燥屬于對流型干燥器，熱效率比較低，一般為30%~40%
實驗室儀器小型噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。針對的是小型實驗的課題！一般蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h即可滿足