一、辣椒烘干機(jī)型號的選型：

》5P烘干機(jī)適配于大小約350公斤的烘干房使用，每小時平均用電6度左右。

》10P烘干機(jī)適配于大小約700公斤的烘干房使用，每小時平均用電11度左右。

》15P烘干機(jī)適配于大小約1050公斤的烘干房使用，每小時平均用電16度左右。

二、烘干產(chǎn)量：

烘干產(chǎn)量可以根據(jù)用戶要求的日產(chǎn)量定做：1噸/天、2噸/天、5噸/天、10噸/天、20噸/天、30噸/天。

三、高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)-辣椒烘干機(jī)的烘烤工藝簡介：

辣椒收獲季節(jié)．正值雨季，一般情況下，秋雨頻率達(dá)50％一60％以上，如不能及時干燥而產(chǎn)生霉?fàn)€的現(xiàn)象十分嚴(yán)重。

辣椒的烘烤工藝要點：

傳統(tǒng)的干燥方法有兩種，一種是人工逐個綁扎。然后*吊掛在煤火上，另一種方法是日曬以上兩種常規(guī)干燥法，辣椒品質(zhì)差、花黃殼多、白殼多，污染大、勞動強(qiáng)度高、處理量小。近年來烘干技術(shù)逐步在我國推廣，土炕、遠(yuǎn)紅外、烘干機(jī)等技術(shù)和機(jī)械迅速發(fā)展起來。但要達(dá)到烘干質(zhì)量好，成本低的目的，必須認(rèn)真研究烘干工藝,目前空氣能熱泵烘干機(jī)是的生產(chǎn)烘干設(shè)備.

1、堆放厚度

辣椒的堆放厚度力求求一至，一般2—5厘米為宜，堆放太薄，透氣性好，風(fēng)阻小，雖然有利于熱交換．但熱空氣與辣椒的接觸時間相對縮短，熱利用率低．若堆放太厚．則阻力增太，熱空氣無法穿透物層．烘干效果較差.

2、溫度的選擇

辣椒烘干的熱風(fēng)溫度取值如何關(guān)系到辣椒的品質(zhì)和烘干效率，試以辣椒的成份及在某種溫度下幾種主要成份受到影響的情況進(jìn)行分析。

辣椒市品５００克各種營養(yǎng)成分含量：

蛋白質(zhì) ４.５克 鐵２.２毫克

脂肪 ０.６克 胡蘿素 ２.０４毫克

糖１２.１克 硫胺紊０.１１毫克

熱量７５千卡 尼克酸０．８毫克

鈣３４毫克 核黃素０.０８毫克

磷 １１２毫克 抗壞血酸５１８毫克

辣椒含十種主要營養(yǎng)成份。其中，某些成份在高溫下容易遭到損失和破壞，為了不使?fàn)I養(yǎng)成份降低，故不宜選擇較高的熱風(fēng)溫度。

辣椒原料含水率很高，一般為７５％一８５％。用４０—６０℃熱風(fēng)干燥，起初廢氣相對溫度低于７０％，５小時后廢氣相對濕度降到５２％以下，１２小時后，廢氣相對濕度就全部低于４０％。由此可見辣椒降水速度大部分時間都處于內(nèi)部水份轉(zhuǎn)移的控制之下，因此，辣椒烘干作業(yè)生產(chǎn)率主要決定于辣椒本身溫度的高低，而不是熱風(fēng)載濕、排濕能力，從保證烘干后辣椒營養(yǎng)成份不受影響及提高生產(chǎn)率的角度綜合考慮，烘辣椒熱風(fēng)溫度取６０—7０℃為宜。

3、干燥介質(zhì)的選擇

辣椒為食用品．對污染問題要求較嚴(yán)，如果以無煙煤和焦炭作燃料，用直接加熱方法，污染嚴(yán)重。所以選擇更加安全和無污染的設(shè)備對辣椒干燥也很關(guān)鍵。

4、分段干燥法

分段干燥是目前辣椒干燥較*的方法，即將含水率７５％一８５％的辣椒，*次烘干到含水率５Ｏ％踩堆發(fā)汗，發(fā)汗后再進(jìn)行第二次烘干。踩堆發(fā)汗：在辣椒干燥工藝中是一個很重要的步驟，是否采用這一步驟對辣椒品質(zhì)和烘干時間、烘干量都有很大影響。辣椒在烘干過程中都有明顯的軟化和膨脹現(xiàn)象。踩堆發(fā)汗的主要作用是調(diào)質(zhì)，使辣椒油向表面滲透，烘干后的辣椒顏色*，紅潤光滑，并促使辣椒含水率趨于平衡。烘干１０００公斤辣椒，熱風(fēng)溫度40—70℃時 需時間35小時，而且，花黃殼顯著減少。 辣椒踩堆發(fā)汗后進(jìn)入第二烘干時，不宜過多的翻動，不然會提高辣椒的破損率，降低其銷售價格。