一、辣椒烘干機型號的選型：

》5P烘干機適配于大小約350公斤的烘干房使用，每小時平均用電6度左右。

》10P烘干機適配于大小約700公斤的烘干房使用，每小時平均用電11度左右。

》15P烘干機適配于大小約1050公斤的烘干房使用，每小時平均用電16度左右。

二、烘干產(chǎn)量：

烘干產(chǎn)量可以根據(jù)用戶要求的日產(chǎn)量定做：1噸/天、2噸/天、5噸/天、10噸/天、20噸/天、30噸/天。

三、高溫熱泵烘干機-辣椒烘干機的烘烤工藝簡介：

辣椒收獲季節(jié)．正值雨季，一般情況下，秋雨頻率達50％一60％以上，如不能及時干燥而產(chǎn)生霉爛的現(xiàn)象十分嚴重。

辣椒的烘烤工藝要點：

傳統(tǒng)的干燥方法有兩種，一種是人工逐個綁扎。然后*吊掛在煤火上，另一種方法是日曬以上兩種常規(guī)干燥法，辣椒品質(zhì)差、花黃殼多、白殼多，污染大、勞動強度高、處理量小。近年來烘干技術(shù)逐步在我國推廣，土炕、遠紅外、烘干機等技術(shù)和機械迅速發(fā)展起來。但要達到烘干質(zhì)量好，成本低的目的，必須認真研究烘干工藝,目前空氣能熱泵烘干機是的生產(chǎn)烘干設(shè)備.

1、堆放厚度

辣椒的堆放厚度力求求一至，一般2—5厘米為宜，堆放太薄，透氣性好，風阻小，雖然有利于熱交換．但熱空氣與辣椒的接觸時間相對縮短，熱利用率低．若堆放太厚．則阻力增太，熱空氣無法穿透物層．烘干效果較差.

2、溫度的選擇

辣椒烘干的熱風溫度取值如何關(guān)系到辣椒的品質(zhì)和烘干效率，試以辣椒的成份及在某種溫度下幾種主要成份受到影響的情況進行分析。

辣椒市品５００克各種營養(yǎng)成分含量：

蛋白質(zhì) ４.５克 鐵２.２毫克

脂肪 ０.６克 胡蘿素 ２.０４毫克

糖１２.１克 硫胺紊０.１１毫克

熱量７５千卡 尼克酸０．８毫克

鈣３４毫克 核黃素０.０８毫克

磷 １１２毫克 抗壞血酸５１８毫克

辣椒含十種主要營養(yǎng)成份。其中，某些成份在高溫下容易遭到損失和破壞，為了不使營養(yǎng)成份降低，故不宜選擇較高的熱風溫度。

辣椒原料含水率很高，一般為７５％一８５％。用４０—６０℃熱風干燥，起初廢氣相對溫度低于７０％，５小時后廢氣相對濕度降到５２％以下，１２小時后，廢氣相對濕度就全部低于４０％。由此可見辣椒降水速度大部分時間都處于內(nèi)部水份轉(zhuǎn)移的控制之下，因此，辣椒烘干作業(yè)生產(chǎn)率主要決定于辣椒本身溫度的高低，而不是熱風載濕、排濕能力，從保證烘干后辣椒營養(yǎng)成份不受影響及提高生產(chǎn)率的角度綜合考慮，烘辣椒熱風溫度?。叮?mdash;7０℃為宜。

3、干燥介質(zhì)的選擇

辣椒為食用品．對污染問題要求較嚴，如果以無煙煤和焦炭作燃料，用直接加熱方法，污染嚴重。所以選擇更加安全和無污染的設(shè)備對辣椒干燥也很關(guān)鍵。

4、分段干燥法

分段干燥是目前辣椒干燥較*的方法，即將含水率７５％一８５％的辣椒，*次烘干到含水率５Ｏ％踩堆發(fā)汗，發(fā)汗后再進行第二次烘干。踩堆發(fā)汗：在辣椒干燥工藝中是一個很重要的步驟，是否采用這一步驟對辣椒品質(zhì)和烘干時間、烘干量都有很大影響。辣椒在烘干過程中都有明顯的軟化和膨脹現(xiàn)象。踩堆發(fā)汗的主要作用是調(diào)質(zhì)，使辣椒油向表面滲透，烘干后的辣椒顏色*，紅潤光滑，并促使辣椒含水率趨于平衡。烘干１０００公斤辣椒，熱風溫度40—70℃時 需時間35小時，而且，花黃殼顯著減少。 辣椒踩堆發(fā)汗后進入第二烘干時，不宜過多的翻動，不然會提高辣椒的破損率，降低其銷售價格。