芳香油提取罐多用于藥材中芳香類(lèi)成分的分離和提取，可用于生物制藥、食品、保健品、化妝品等對(duì)植物芳香油的提取、收集，可采用常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漏等多種提取工藝，提取效率高，操作方便。

　一、芳香油提取罐用途：

　　芳香油提取罐多用于藥材中芳香類(lèi)成分的分離和提取，可用于生物制藥、食品、保健品、化妝品等對(duì)植物芳香油的提取、收集，可采用常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漏等多種提取工藝，提取效率高，操作方便。

　　二、芳香油提取罐組成：

　　提取罐由內(nèi)外筒體、夾層套、保溫層、支耳、排渣口、除沫器、過(guò)濾器、冷卻器、測(cè)溫孔、油水分離器、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、氣缸控制臺(tái)等構(gòu)成;保溫層采用巖棉作為保溫材料，保溫性能好，時(shí)間長(zhǎng);

　　提取罐內(nèi)筒體材質(zhì)為S304/316L不銹鋼，夾層套采用全封閉模式，外筒體采用S304亞光鋼板，罐內(nèi)配備CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球頭，測(cè)溫孔、防爆視燈、視鏡、快開(kāi)式投料口等相關(guān)設(shè)備，具有溶劑分布均勻，出渣方便，便于操作等特點(diǎn)

　　芳香油提取罐成套設(shè)備由提取罐、蒸餾罐、芳香油收集器、冷卻器、冷凝器、料液泵、管道過(guò)濾器及內(nèi)部聯(lián)接管路等構(gòu)成，芳香油收集器采用實(shí)驗(yàn)室級(jí)玻璃多管路設(shè)計(jì)，玻璃管路直徑小，有利于精油的分離、提取和收集。

　　三、芳香油提取罐工作方式:

　　1.水提

　　將水和原料按照一定的比例放入芳香油提取罐中，打開(kāi)夾套蒸汽截止閥開(kāi)始加熱提取，在提取過(guò)程中，罐內(nèi)原料會(huì)產(chǎn)生大量含有精華的蒸汽，蒸汽經(jīng)除沫器到冷凝器進(jìn)行冷凝，然后進(jìn)入油水分離器，冷凝液回流到芳香油收集器中，如此循環(huán)直至提取終止，當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可，此操作具有操作方便、提取效率高等優(yōu)點(diǎn)。

　　2.水蒸氣蒸餾法

　　水蒸氣蒸餾法是提取罐加工植物芳香油應(yīng)用泛的一種方法，它可以應(yīng)用于植物的根、莖、枝、葉、果、種子以及部分花類(lèi)藥材芳香油的提取。

　　將植物藥材的粗粉或碎片浸泡潤(rùn)濕后，放入芳香油提取罐內(nèi)，直接加熱蒸餾或通入水蒸氣蒸餾，也可在多功能芳香油提取罐中對(duì)藥材采取邊煎煮邊蒸餾的方式。在蒸餾過(guò)程中，中草藥中的易揮發(fā)成分隨水蒸汽帶出，冷凝后分層，收集揮發(fā)性芳香油成品。該方法適用于具有揮發(fā)性，能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞，難溶或不溶于水的化學(xué)成分的提取，如揮發(fā)油的提取。

　　3.芳香油提取罐管口配置:

　　提取罐罐體配有進(jìn)人孔、呼吸口、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、CIP(配衛(wèi)生萬(wàn)象清洗球)、SIP口、無(wú)菌取樣口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等工藝管口。此外，芳香油提取罐管口可根據(jù)客戶(hù)需求進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝。

　　該設(shè)備不僅能夠進(jìn)行芳香油的提取濃縮，還適用于多種植物中草藥成分等的提取。

　　四、芳香油提取罐技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格型號(hào)	TQG-1.0	TQG-2.0	TQG-3.0	TQG-6.0	TQG-8.0	TQG-10.0
全容積(L)	1200	2300	3200	6300	8500	11000
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa)	0.095
夾套內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa)	0.35
加料口直徑(㎜)	400	400	400	500	500	500
加熱面積(㎡)	3	4.7	6.8	10	12	15
冷凝面積(㎡)	4	5.4	8	10	15	18
冷卻面積(㎡)	1	1	1.5	2.2	2.2	2.2
過(guò)濾面積(㎡)	0.25	0.25	0.25	0.3	0.3	0.36
排渣門(mén)直徑(㎜)可調(diào)節(jié)	800	800	800	1000	1000	1000
耗汽（kg/h）	285	346	570	718	903	1140
設(shè)備重量(kg)	1800	2050	2400	3025	4030	6500
加熱汽管口	DN-50	DN-50	DN-60	DN-60	DN-80	DN-80
二次汽管口	DN-80	DN-80	DN-100	DN-100	DN-100	DN-100
冷卻水管口	DN-50	DN-50	DN-60	DN-60	DN-70	DN-70
電動(dòng)機(jī)功率Kw可調(diào)節(jié)	2.2	4	5.5	5.5	7.5	7.5
攪拌轉(zhuǎn)速rpm/min可調(diào)節(jié)	21	21	32	32	32	32

　　五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

　　設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行：

　　1、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》

　　2、FDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》

　　3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

　　4、GB150—2011《壓力容器》

　　5、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》

　　6、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》

　　7、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》