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產品簡介
【產品介紹】目前生產石墨烯的石墨烯剝離式研磨生產成套設備和制備方法主要是機械法、氧化法、基片生長法和液相法等,昊星石墨烯智能裝備是一種以高速分散、破碎研磨、旋渦空化、剪切超聲為一體的直接在液相中進行連續(xù)分散和不間斷剝離石墨片的石墨烯生產線
石墨烯研磨分散機詳細信息
【產品介紹】
目前生產石墨烯的石墨烯剝離式研磨生產成套設備和制備方法主要是機械法、氧化法、基片生長法和液相法等, 昊星石墨烯智能裝備是一種以高速分散、破碎研磨、旋渦空化、剪切超聲為一體的直接在液相中進行連續(xù)分散和不間斷剝離石墨片的石墨烯生產線，實現了通過機械剪切液力空化等技術手段產出高品質的石墨烯,并成功應用在石墨烯納米材料工程項目上，也可以廣泛適用各項納米級的高科技產業(yè)，深受廣大石墨烯生產商的親睞。
石墨烯的智能裝備制備方法的石墨烯生產設備是一種釆用機械液力剪切、空化剝離石墨片而產出的單層、多層等高品質石墨烯的高科技設備的石墨烯多功能研磨機。這種技術的發(fā)明及應用,在一定程度上加快了石墨烯生產步伐,也促進了石墨烯生產企業(yè)進行大規(guī)模、高效率、低成本、無污染生產的信心。況且這種機械液力剪切、空化旋渦剝離石墨片的生產工藝具有操作簡單、安全可靠、無氧化、無需高溫、優(yōu)質高品的特點非常適合優(yōu)質石墨烯的大規(guī)模生產。
【設備優(yōu)勢】
溫州昊星機械設備制造有限公司研制石墨烯多功能研磨機-石墨烯的智能裝備制備納米膠體磨-分散剝離研磨分蔽機應用于貴州鼎璽烯材高科技有限公司是家年產量100噸石墨烯生產廠商，擁有自主的技術，采用的是物理剝離法，限度保留石墨烯特性，可根據客戶需要定制生產，不同規(guī)格和用途的石墨烯粉料、漿料通過管道重新進入新型液力剪切空化旋流超聲發(fā)生器，使石墨溶液在昊星納米錐體磨的高速射流剪切沖擊和緩慢研磨空間之中經旋流空化超聲波的作用下,石墨層片不間受到循環(huán)斷切割剝離后產出高質量的單層和多層石墨烯進入儲料罐,再通過冷凝器回流管路重新進入精細分散機及液力旋渦空化裝置,石墨烯溶液整個切割剝離工藝過程是在一個封閉管路中循環(huán)往復的高速沖擊切割、液力剪切旋渦空化、旋流超聲空化等效應作用下受到強烈的切割和不間斷的剝離,從而達到更優(yōu)質單層和多層的石墨烯，這種機械液力空化剝離石墨烯工藝方法可以有力地推動和促進石墨烯的大規(guī)模、高效率、低成本、無污染的生產。
【設備結構】
石墨烯生產設備主要裝備結構是由石墨烯的智能裝備集成控制系統(tǒng)、高剪切分散攪拌配料罐、石墨烯多功能研磨機-精細分散研磨機組(鈉米錐體磨)、液力旋渦空化器、高剪切旋流超聲器、多管道冷凝器、超聲儲料罐、壓力表溫控儀等組成。本產品也可以廣泛適用各項納米級的高科技產業(yè)。
【工作原理】
石墨烯的智能裝備制備方法是納米錐體磨結構是一種新型納米級膠體磨-石墨烯多功能研磨機采用智能控制的剝離機械式多功能研磨機械原理又稱石墨烯的智能裝備制備方法,其工藝智能納米石墨烯生產成套設備。由石墨烯生產成套設備在高速分散攪拌的儲料罐中加入石墨粉、分散劑或表面改性劑和水組成，然后通過高速分散機進行分散攪拌，制成分散穩(wěn)定性良好的石墨溶液，由管道進入精細分散研磨室通過一種特殊粉碎切割剝離裝置，將石墨溶液中的粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速分散剪切破碎， 然后吸入到三級精磨區(qū)和高剪切削離區(qū)的剪切粉碎剝層結構綜合區(qū)，在十分狹窄的工作過道內由于千百組動、靜磨齒槽和千百對剪切動刀片與剪切靜刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及和分散、切割、剝層、解聚、粉碎、研磨等工作。在機械運動和離心力的作用下，將已剝離的石墨重新壓入切割剝離區(qū)進行研磨破碎，精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，石墨片越剝超溥，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經過三級精磨區(qū)和高剪切削離區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產生石墨片分子鏈斷裂、片層切割撕破等。然后再通過高壓管進入液力旋渦剪切空化發(fā)生器；液力旋渦剪切空化技術是一種在石墨溶液流入旋渦低壓區(qū)形成蒸氣空泡的過程，當石墨溶液內壓強降低到飽和蒸氣壓以下時，液力剪切空化過程所形成的氣泡開始出現并生長，隨著時間的延長，空泡膨脹、生長、壓縮和潰滅。但這一過程是爆炸性的，不到千分六秒，空泡在急劇崩潰的瞬間可釋放巨大的能量，瞬間產生局部高溫（1900-5000K）和高壓（達140Mpa-170Mpa），并產生速度約為50-110m/s、*沖擊力的微射流，因此引起空蝕、空噪、振動和發(fā)光等一系列現象，通常將空化所產生的這些作用稱之為液力旋渦剪切空化效應，使石墨片層剝離出單層和多層的理想石墨烯產品。
【工藝流程】
首先石墨烯生產成套設備在高剪切分散攪拌配料罐配上石墨粉、分散劑或表面改性劑和水等進行分散攪拌，先關循環(huán)閥然后打開儲料罐與分散研磨泵連接閥，使石墨溶液通過精細分散剝離研磨機械法昊星石墨烯多功能研磨機、液力剪切旋渦空化器再通過壓力進入高剪切旋流超聲儲料器等工藝過程。在配料罐無料時自動關閉下面連接閥并開通循環(huán)閥讓石墨溶液自循環(huán)不間斷進行剝離片使石墨烯單層多層迖到理想效果,在集成控制系統(tǒng)設計壓力控制、時間控制、溫度控制等也可釆用電腦控制或觸摸頻控制或全自動控制方式。
【應用領域】
石墨烯可廣泛應用于新能源電池、海洋工程、復合材料、導熱材料、超級電容器、海水淡化、生物醫(yī)藥、石墨烯導入新能源、高性能復合材料和涂料等諸多應用領域?，F已推出鋰電池導電劑、碳塑合金、石墨烯散熱器等系列成熟應用產品。公司的鋰電池導電劑作為正極導電劑、負極導電劑、涂碳鋁箔漿料，已成功導入國內多家大型鋰電池企業(yè)和涂布鋁箔企業(yè)。公司的高導熱碳塑合金材料，以優(yōu)異的導散熱性能成為替代金屬鋁散熱器的材料。石墨烯正在走進我們的生活。2010年5000元每克的石墨烯定價，被稱為“石墨烯價格貴黃金15倍”，2015年國內石墨烯產業(yè)規(guī)模格局形成，技術有所突破，昊星科技與西安安聚德納米材料有限公司合作并自主開發(fā)的物理法生產石墨烯制備的新型石墨烯多功能研磨機是技術剝離機械法通過多功能研磨機-納米錐體磨又稱智能納米膠體磨能剪切使石墨烯迅速剝層剪切研磨到2D、3D納米纖維漿料，其工藝，解決了石墨烯難剝離至2D、3D納米級纖維的難道之外，還攻關了避免因應用氧化法、基片生長法和液相法等生產中廢酸、廢水的難題，實現清潔生產。截至目前，凱納已開發(fā)出生產石墨烯粉體的第六代技術，實現環(huán)保、低成本、大規(guī)模量產高品質石墨烯,開啟石墨烯應用的新局面。
【設備優(yōu)勢】
昊星科技研制新型剝離機械式多功能研磨機-納米錐體磨又稱智能納米膠體磨以高速,分散,攪拌,剪切,頻繁剝離,研磨,粉碎等作用下使碳能源和2D二維和3D三維機械剝離石墨烯納米纖維分散研磨制備在管道在線膠體錐體磨設計有多方面創(chuàng)新，并根據用戶要求可以設置具有使用冷卻液等冷源不與研磨介質接觸，只作為間接冷卻媒體，實現超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化而不污染物料等綜合效果，而被粉碎后的物料保持著原生狀態(tài)。整體膠體磨研磨系統(tǒng)和過濾器、補償裝置、傳動裝置、智能溫控等機械組成為新型智能膠體磨機組，只需在線連接進料和出料混合、高剪切超微粒研磨等多功能。廣泛應用于、白炭黑、硅油、碳黑、藥劑、消泡劑、發(fā)泡劑、催化劑、消光劑、膠粘劑、顏料、阻燃材料、涂層漿料、乳化油、瀝青、煤漿、石墨、碳黑、等食品、化工、制藥、日化、生物工程、水處理、礦產、新能源、納米材料等行業(yè)領域。
石墨烯微晶粉碳納米管高剪切錐體磨，石墨烯高剪切錐體研磨機組-納米錐體磨，錐體膠體磨，納米分散研磨機，超高速分散研磨機，三級高剪切分散研磨機，四級高剪切分散研磨機。簡稱:錐體磨
石墨烯目前是世上卻也是最堅硬的納米材料 ，為世上電阻率最小的材料。因為它的電阻率極低，電子遷移的速度極快，因此被期待可用來發(fā)展出更薄、導電速度更快的新一代電子元件或晶體管。由于石墨烯實質上是一種透明、良好的導體，也適合用來制造透明觸控屏幕、光板、甚至是太陽能電池。所以越來越多的廠家開始研究和生產石墨烯。
碳納米管的應用十分廣泛，不僅應用于橡膠、工程塑料、合成樹脂等復合材料上用于提高材料應力水平，還可用于導電材料，電磁屏蔽材料，鋰電池、燃料電池、膠體鉛酸電池的電極改性，以及新型高速光電傳感器 。
昊星公司十分關注自2004碳能源-2D、3D石墨烯新材料這個新興科學發(fā)現和后續(xù)石墨烯產業(yè)相關發(fā)展動態(tài)，隨之研發(fā)出石墨烯高剪切錐體研磨機組-納米錐體磨,簡稱:錐體磨，在生產石墨烯的過程中，如何將石墨更好的細化，以及細化后團聚問題的解決，成為的的難點。
昊星公司JP系列石墨烯分散剝離研磨機-納米錐體磨，可以很好的解決這兩個問題。JP系列的膠體研磨機（錐體磨）+分散剝離石墨烯纖維納米裝置的組合，可以先將石墨混合物（配入溶劑和分散劑）研磨細化，然后再經過分散頭，進行分散。這樣既可以細化又可以避免團聚的現象，為石墨烯行業(yè)提供了強有力的設備力量。
JP系列石墨烯微晶粉碳納米管高剪切錐體磨是昊星公司經過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們根據高剪切均質乳化機、研磨機、膠磨機的機械原理進行自主技術綜合改進創(chuàng)新和創(chuàng)造發(fā)明，我們將三級又添一級四合一為多功能石墨烯納米研磨機(錐體磨)，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經過膠體磨細化物料，然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。膠體磨可根據物料要求進行定制。
研磨機結構：
研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。
級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽以及膠體研磨機動靜磨片齒槽相關復雜工作。膠體研磨機靜磨盤定子可以無限制的被調整到與膠體研磨機動磨盤轉子之間的理想精密間距。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。
微晶粉碳納米管高剪切錐體磨，石墨烯微晶粉碳納米管高剪切錐體磨，石墨烯高剪切錐體研磨機組-納米錐體磨，錐體膠體磨 ，納米分散研磨機，超高速分散研磨機，三級高剪切分散研磨機，四級高剪切分散研磨機。簡稱:錐體磨
* HAOSTARS COLLOIDS MILL各機型系列產品在不影響基本結構及性能的改進時，恕不另行通知 *
目前生產石墨烯的石墨烯剝離式研磨生產成套設備和制備方法主要是機械法、氧化法、基片生長法和液相法等, 昊星石墨烯智能裝備是一種以高速分散、破碎研磨、旋渦空化、剪切超聲為一體的直接在液相中進行連續(xù)分散和不間斷剝離石墨片的石墨烯生產線，實現了通過機械剪切液力空化等技術手段產出高品質的石墨烯,并成功應用在石墨烯納米材料工程項目上，也可以廣泛適用各項納米級的高科技產業(yè)，深受廣大石墨烯生產商的親睞。
石墨烯的智能裝備制備方法的石墨烯生產設備是一種釆用機械液力剪切、空化剝離石墨片而產出的單層、多層等高品質石墨烯的高科技設備的石墨烯多功能研磨機。這種技術的發(fā)明及應用,在一定程度上加快了石墨烯生產步伐,也促進了石墨烯生產企業(yè)進行大規(guī)模、高效率、低成本、無污染生產的信心。況且這種機械液力剪切、空化旋渦剝離石墨片的生產工藝具有操作簡單、安全可靠、無氧化、無需高溫、優(yōu)質高品的特點非常適合優(yōu)質石墨烯的大規(guī)模生產。
【設備優(yōu)勢】
溫州昊星機械設備制造有限公司研制石墨烯多功能研磨機-石墨烯的智能裝備制備納米膠體磨-分散剝離研磨分蔽機應用于貴州鼎璽烯材高科技有限公司是家年產量100噸石墨烯生產廠商，擁有自主的技術，采用的是物理剝離法，限度保留石墨烯特性，可根據客戶需要定制生產，不同規(guī)格和用途的石墨烯粉料、漿料通過管道重新進入新型液力剪切空化旋流超聲發(fā)生器，使石墨溶液在昊星納米錐體磨的高速射流剪切沖擊和緩慢研磨空間之中經旋流空化超聲波的作用下,石墨層片不間受到循環(huán)斷切割剝離后產出高質量的單層和多層石墨烯進入儲料罐,再通過冷凝器回流管路重新進入精細分散機及液力旋渦空化裝置,石墨烯溶液整個切割剝離工藝過程是在一個封閉管路中循環(huán)往復的高速沖擊切割、液力剪切旋渦空化、旋流超聲空化等效應作用下受到強烈的切割和不間斷的剝離,從而達到更優(yōu)質單層和多層的石墨烯，這種機械液力空化剝離石墨烯工藝方法可以有力地推動和促進石墨烯的大規(guī)模、高效率、低成本、無污染的生產。
【設備結構】
石墨烯生產設備主要裝備結構是由石墨烯的智能裝備集成控制系統(tǒng)、高剪切分散攪拌配料罐、石墨烯多功能研磨機-精細分散研磨機組(鈉米錐體磨)、液力旋渦空化器、高剪切旋流超聲器、多管道冷凝器、超聲儲料罐、壓力表溫控儀等組成。本產品也可以廣泛適用各項納米級的高科技產業(yè)。
【工作原理】
石墨烯的智能裝備制備方法是納米錐體磨結構是一種新型納米級膠體磨-石墨烯多功能研磨機采用智能控制的剝離機械式多功能研磨機械原理又稱石墨烯的智能裝備制備方法,其工藝智能納米石墨烯生產成套設備。由石墨烯生產成套設備在高速分散攪拌的儲料罐中加入石墨粉、分散劑或表面改性劑和水組成，然后通過高速分散機進行分散攪拌，制成分散穩(wěn)定性良好的石墨溶液，由管道進入精細分散研磨室通過一種特殊粉碎切割剝離裝置，將石墨溶液中的粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速分散剪切破碎， 然后吸入到三級精磨區(qū)和高剪切削離區(qū)的剪切粉碎剝層結構綜合區(qū)，在十分狹窄的工作過道內由于千百組動、靜磨齒槽和千百對剪切動刀片與剪切靜刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及和分散、切割、剝層、解聚、粉碎、研磨等工作。在機械運動和離心力的作用下，將已剝離的石墨重新壓入切割剝離區(qū)進行研磨破碎，精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，石墨片越剝超溥，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經過三級精磨區(qū)和高剪切削離區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產生石墨片分子鏈斷裂、片層切割撕破等。然后再通過高壓管進入液力旋渦剪切空化發(fā)生器；液力旋渦剪切空化技術是一種在石墨溶液流入旋渦低壓區(qū)形成蒸氣空泡的過程，當石墨溶液內壓強降低到飽和蒸氣壓以下時，液力剪切空化過程所形成的氣泡開始出現并生長，隨著時間的延長，空泡膨脹、生長、壓縮和潰滅。但這一過程是爆炸性的，不到千分六秒，空泡在急劇崩潰的瞬間可釋放巨大的能量，瞬間產生局部高溫（1900-5000K）和高壓（達140Mpa-170Mpa），并產生速度約為50-110m/s、*沖擊力的微射流，因此引起空蝕、空噪、振動和發(fā)光等一系列現象，通常將空化所產生的這些作用稱之為液力旋渦剪切空化效應，使石墨片層剝離出單層和多層的理想石墨烯產品。
【工藝流程】
首先石墨烯生產成套設備在高剪切分散攪拌配料罐配上石墨粉、分散劑或表面改性劑和水等進行分散攪拌，先關循環(huán)閥然后打開儲料罐與分散研磨泵連接閥，使石墨溶液通過精細分散剝離研磨機械法昊星石墨烯多功能研磨機、液力剪切旋渦空化器再通過壓力進入高剪切旋流超聲儲料器等工藝過程。在配料罐無料時自動關閉下面連接閥并開通循環(huán)閥讓石墨溶液自循環(huán)不間斷進行剝離片使石墨烯單層多層迖到理想效果,在集成控制系統(tǒng)設計壓力控制、時間控制、溫度控制等也可釆用電腦控制或觸摸頻控制或全自動控制方式。
【應用領域】
石墨烯可廣泛應用于新能源電池、海洋工程、復合材料、導熱材料、超級電容器、海水淡化、生物醫(yī)藥、石墨烯導入新能源、高性能復合材料和涂料等諸多應用領域?，F已推出鋰電池導電劑、碳塑合金、石墨烯散熱器等系列成熟應用產品。公司的鋰電池導電劑作為正極導電劑、負極導電劑、涂碳鋁箔漿料，已成功導入國內多家大型鋰電池企業(yè)和涂布鋁箔企業(yè)。公司的高導熱碳塑合金材料，以優(yōu)異的導散熱性能成為替代金屬鋁散熱器的材料。石墨烯正在走進我們的生活。2010年5000元每克的石墨烯定價，被稱為“石墨烯價格貴黃金15倍”，2015年國內石墨烯產業(yè)規(guī)模格局形成，技術有所突破，昊星科技與西安安聚德納米材料有限公司合作并自主開發(fā)的物理法生產石墨烯制備的新型石墨烯多功能研磨機是技術剝離機械法通過多功能研磨機-納米錐體磨又稱智能納米膠體磨能剪切使石墨烯迅速剝層剪切研磨到2D、3D納米纖維漿料，其工藝，解決了石墨烯難剝離至2D、3D納米級纖維的難道之外，還攻關了避免因應用氧化法、基片生長法和液相法等生產中廢酸、廢水的難題，實現清潔生產。截至目前，凱納已開發(fā)出生產石墨烯粉體的第六代技術，實現環(huán)保、低成本、大規(guī)模量產高品質石墨烯,開啟石墨烯應用的新局面。
【設備優(yōu)勢】
昊星科技研制新型剝離機械式多功能研磨機-納米錐體磨又稱智能納米膠體磨以高速,分散,攪拌,剪切,頻繁剝離,研磨,粉碎等作用下使碳能源和2D二維和3D三維機械剝離石墨烯納米纖維分散研磨制備在管道在線膠體錐體磨設計有多方面創(chuàng)新，并根據用戶要求可以設置具有使用冷卻液等冷源不與研磨介質接觸，只作為間接冷卻媒體，實現超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化而不污染物料等綜合效果，而被粉碎后的物料保持著原生狀態(tài)。整體膠體磨研磨系統(tǒng)和過濾器、補償裝置、傳動裝置、智能溫控等機械組成為新型智能膠體磨機組，只需在線連接進料和出料混合、高剪切超微粒研磨等多功能。廣泛應用于、白炭黑、硅油、碳黑、藥劑、消泡劑、發(fā)泡劑、催化劑、消光劑、膠粘劑、顏料、阻燃材料、涂層漿料、乳化油、瀝青、煤漿、石墨、碳黑、等食品、化工、制藥、日化、生物工程、水處理、礦產、新能源、納米材料等行業(yè)領域。
石墨烯微晶粉碳納米管高剪切錐體磨，石墨烯高剪切錐體研磨機組-納米錐體磨，錐體膠體磨，納米分散研磨機，超高速分散研磨機，三級高剪切分散研磨機，四級高剪切分散研磨機。簡稱:錐體磨
石墨烯目前是世上卻也是最堅硬的納米材料 ，為世上電阻率最小的材料。因為它的電阻率極低，電子遷移的速度極快，因此被期待可用來發(fā)展出更薄、導電速度更快的新一代電子元件或晶體管。由于石墨烯實質上是一種透明、良好的導體，也適合用來制造透明觸控屏幕、光板、甚至是太陽能電池。所以越來越多的廠家開始研究和生產石墨烯。
碳納米管的應用十分廣泛，不僅應用于橡膠、工程塑料、合成樹脂等復合材料上用于提高材料應力水平，還可用于導電材料，電磁屏蔽材料，鋰電池、燃料電池、膠體鉛酸電池的電極改性，以及新型高速光電傳感器 。
昊星公司十分關注自2004碳能源-2D、3D石墨烯新材料這個新興科學發(fā)現和后續(xù)石墨烯產業(yè)相關發(fā)展動態(tài)，隨之研發(fā)出石墨烯高剪切錐體研磨機組-納米錐體磨,簡稱:錐體磨，在生產石墨烯的過程中，如何將石墨更好的細化，以及細化后團聚問題的解決，成為的的難點。
昊星公司JP系列石墨烯分散剝離研磨機-納米錐體磨，可以很好的解決這兩個問題。JP系列的膠體研磨機（錐體磨）+分散剝離石墨烯纖維納米裝置的組合，可以先將石墨混合物（配入溶劑和分散劑）研磨細化，然后再經過分散頭，進行分散。這樣既可以細化又可以避免團聚的現象，為石墨烯行業(yè)提供了強有力的設備力量。
JP系列石墨烯微晶粉碳納米管高剪切錐體磨是昊星公司經過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們根據高剪切均質乳化機、研磨機、膠磨機的機械原理進行自主技術綜合改進創(chuàng)新和創(chuàng)造發(fā)明，我們將三級又添一級四合一為多功能石墨烯納米研磨機(錐體磨)，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經過膠體磨細化物料，然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。膠體磨可根據物料要求進行定制。
研磨機結構：
研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。
級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽以及膠體研磨機動靜磨片齒槽相關復雜工作。膠體研磨機靜磨盤定子可以無限制的被調整到與膠體研磨機動磨盤轉子之間的理想精密間距。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。
微晶粉碳納米管高剪切錐體磨，石墨烯微晶粉碳納米管高剪切錐體磨，石墨烯高剪切錐體研磨機組-納米錐體磨，錐體膠體磨 ，納米分散研磨機，超高速分散研磨機，三級高剪切分散研磨機，四級高剪切分散研磨機。簡稱:錐體磨
1.JM/JP系列性能表:
| 技術參數 | 乳化細度(um) | 按物料性質而變化(產量) | 磨盤直徑 | 進口直徑 | 出口直徑 | 冷卻管接頭 | 主要轉速 | 電機 | 外形尺寸 | 重量(Kg) |
| WBF500-2 | 2-50 | 10-50 | Ø500 | Ø150 | Ø80 | Ø12 | 1450-2900 | 45-200 | 1500×650×1300 | 620 |
| WBF400-2 | 2-50 | 10-40 | Ø400 | Ø150 | Ø80 | Ø12 | 1450-2900 | 45-160 | 1400×650×1300 | 550 |
| WBF350-2 | 2-50 | 6-35 | Ø350 | Ø150 | Ø80 | Ø12 | 1450-2900 | 45 | 1400×600×1300 | 550 |
| WBF320-2 | 2-50 | 6-30 | Ø320 | Ø125 | Ø80 | Ø12 | 2900 | 37 | 1100×550×1300 | 500 |
| WBF320a-2 | 2-50 | 6-30 | Ø320 | Ø125 | Ø80 | Ø12 | 2900 | 45 | 1100×600×1300 | 550 |
| WBF250a-2 | 2-50 | 5-20 | Ø250 | Ø125 | Ø60 | Ø12 | 2900 | 30 | 1100×450×1300 | 400 |
| WBF250b -2 | 2-50 | 5-20 | Ø250 | Ø125 | Ø60 | Ø12 | 2900 | 37 | 1100×450×1300 | 425 |
| WBF200a -2 | 2-50 | 5-10 | Ø200 | Ø100 | Ø50 | Ø12 | 2900 | 15 | 750×450×1250 | 235 |
| WBF200b -2 | 2-50 | 2-10 | Ø200 | Ø100 | Ø50 | Ø12 | 2900 | 22 | 750×450×1250 | 250 |
| WBF200c -2 | 2-50 | 2-12 | Ø200 | Ø100 | Ø50 | Ø12 | 2900 | 30 | 750×450×1250 | 310 |
| WBF180a -2 | 2-50 | 2-6 | Ø180 | Ø90 | Ø40 | Ø12 | 2900 | 11 | 1000×450×1250 | 215 |
| WBF180b -2 | 2-50 | 2-6 | Ø180 | Ø90 | Ø40 | Ø12 | 2900 | 15 | 1000×450×1250 | 240 |
| WBF180c -2 | 2-50 | 2-8 | Ø180 | Ø90 | Ø40 | Ø12 | 2900 | 22 | 1000×450×1250 | 258 |
| WBF140a -2 | 2-50 | 1-4 | Ø140 | Ø66 | Ø32 | Ø12 | 2900 | 7.5 | 780×370×1200 | 187 |
| WBF140b -2 | 2-50 | 1-4 | Ø140 | Ø66 | Ø32 | Ø12 | 2900 | 11 | 780×370×1200 | 192 |
| WBF140c -2 | 2-50 | 1-4 | Ø140 | Ø66 | Ø32 | Ø12 | 2900 | 15 | 780×370×1200 | 225 |
| WBF130 -2 | 2-50 | 0.7-3 | Ø130 | Ø65 | Ø30 | Ø12 | 2900 | 7.5 | 750×360×1170 | 180 |
| WBF120 -2 | 2-50 | 0.7-2.5 | Ø120 | Ø65 | Ø30 | Ø12 | 2900 | 5.5 | 750×360×1150 | 170 |
| WBF100 -2 | 2-50 | 0.5-2 | Ø100 | Ø65 | Ø30 | Ø12 | 2900 | 5.5 | 740×350×1150 | 158 |
| WBF90 -2 | 2-50 | 0.5-1.5 | Ø80 | Ø47 | Ø20 | Ø12 | 2900 | 4 | 730×380×1100 | 110 |
| WBF80 -2 | 2-50 | 0.5-1 | Ø80 | Ø47 | Ø20 | Ø12 | 2900 | 4 | 730×380×1100 | 102 |
| WBF65 -2 | 2-50 | 0.2-0.5 | Ø65 | Ø47 | Ø20 | Ø8 | 2900 | 2.2 | 700×350×980 | 95 |
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