產(chǎn)品概述：催化劑干燥機(jī)每小時水分蒸發(fā)量為300Kg。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度為260℃和：130℃，使得設(shè)備干燥成品更加準(zhǔn)確。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)分離器和布袋除塵，保證物料的回收...

選用產(chǎn)品：LPG離心噴霧干燥機(jī)
一、催化劑概述
催化劑自身的組成、化學(xué)性質(zhì)和質(zhì)量在反應(yīng)前后不發(fā)生變化；它和反應(yīng)體系的關(guān)系就像鎖與鑰匙的關(guān)系一樣，具有高度的選擇性（或?qū)Ｒ恍裕Ｒ环N催化劑并非對所有的化學(xué)反應(yīng)都有催化作用，例如二氧化錳在受熱分解中起催化作用，加快化學(xué)反應(yīng)速率，但對其他的化學(xué)反應(yīng)就不一定有催化作用。某些化學(xué)反應(yīng)并非只有^的催化劑，例如受熱分解中能起催化作用的還有氧化鎂、氧化鐵和氧化銅等等。而且一個化學(xué)反應(yīng)并不只有一種催化劑，例如制取氧氣時還可用紅磚粉或氧化銅等做催化劑。
二、催化劑干燥機(jī)概述
催化劑干燥機(jī)每小時水分蒸發(fā)量為300Kg。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度為260℃和：130℃，使得設(shè)備干燥成品更加準(zhǔn)確。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)分離器和布袋除塵，保證物料的回收。在設(shè)備材質(zhì)上，與物料接觸部分采用不銹鋼316L制作，主塔外包不銹鋼430制作，更加經(jīng)濟(jì)實用。另外，對于熱風(fēng)分配器的導(dǎo)向葉片角度設(shè)置成可調(diào)節(jié)，能夠在干燥塔中得到^佳的熱風(fēng)分布，可減少粘壁現(xiàn)象和強(qiáng)化干燥。
三、催化劑干燥機(jī)原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
四、催化劑干燥機(jī)特點
1.干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需5-35秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2.由于干燥是在熱空氣中完成的，產(chǎn)品基本上保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性，流動性和溶解性。操作簡單穩(wěn)定，調(diào)節(jié)控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。
3.生產(chǎn)過程簡化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)含濕量40%-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎篩選等工序，操作環(huán)境衛(wèi)生條件*，能避免干燥過程中的粉塵飛揚。
4.原料液可以是溶液，泥漿，乳濁液，懸浮液，糊狀物或融熔物，甚至是濾餅等均可處理。