高效過(guò)濾器過(guò)濾效率檢測(cè)儀（油霧法）
符合標(biāo)準(zhǔn)：GBT 6165-2021
一、試驗(yàn)原理：在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，用渦輪機(jī)油通過(guò)汽化—冷凝式油汽發(fā)生爐人工發(fā)生油霧氣溶膠，氣溶膠粒子的質(zhì)量平均直徑范圍為0.28µm-0.34µm。使與空氣充分混合的油霧氣溶膠通過(guò)受試過(guò)濾器，分別采集過(guò)濾器上、下游的氣溶膠，通過(guò)油霧儀（或濁度計(jì)）測(cè)最其散射光強(qiáng)度。散射光強(qiáng)度的大小與氣溶膠濃度成正比，由此即可求出受試過(guò)濾器的過(guò)濾效率。
二、試驗(yàn)裝置
油霧法過(guò)濾器性能檢測(cè)試驗(yàn)裝置主要由油霧氣溶膠發(fā)生裝置、風(fēng)道系統(tǒng)、氣溶膠取樣與檢測(cè)裝置組成，試驗(yàn)裝置示意圖見(jiàn)圖4，宜采用負(fù)壓系統(tǒng)。
三、試驗(yàn)樣品
對(duì)同一試驗(yàn)樣品的每次試驗(yàn)應(yīng)測(cè)試不少于5件濾料樣品。試驗(yàn)樣品上不應(yīng)出現(xiàn)折痕、褶皺、孔洞或
其他異常。試驗(yàn)樣品的最小尺寸應(yīng)為200mmX200mm。所有試驗(yàn)樣品均應(yīng)有以下清晰而待久性的
標(biāo)記：
a)濾料的設(shè)計(jì)參數(shù)；
b)濾料的上游面。
四、夾具：
1、適用于油霧法的濾料夾具應(yīng)保證濾料有50cm2的圓形被測(cè)面積，濾料夾具周邊密封面寬度應(yīng)不小千7mm。上、下濾料夾具之間應(yīng)保待同軸度，濾料夾緊后其測(cè)試值不應(yīng)受到旁通泄漏的干擾，所采用的密封圈不應(yīng)改變?yōu)V料的被測(cè)面積。與試驗(yàn)氣溶膠相接觸的濾料夾具的表面應(yīng)保持清潔，并應(yīng)易千保潔、耐腐蝕、導(dǎo)電且接地。濾料夾具宜采用不銹鋼或電鎖鋁材料。
2、試驗(yàn)氣溶膠從濾料夾具上半段的入口輸入，應(yīng)保證通過(guò)濾料的試驗(yàn)氣溶膠在整個(gè)過(guò)濾面積上具有均勻的濃度值（變形系數(shù)<10%）。在濾料夾的底部應(yīng)設(shè)有試驗(yàn)氣溶膠的出口。
油霧法氣溶膠發(fā)生裝置
1主要設(shè)備及材料包括：
a)汽化—冷凝式油霧發(fā)生爐，見(jiàn)附錄E；
b)空氣壓縮機(jī)（可獨(dú)立或集中供氣）；
c)緩沖分離器，見(jiàn)附錄E；
d)貯油器；
e)分油罐，見(jiàn)附錄E；
f)進(jìn)油流量計(jì)；
g)油壓計(jì)：量程為okPa-100kPa的液壓表；
h)氣體流最計(jì)：0-300L/min
i)壓力計(jì)：可選用最程為okPa-250kPa的氣壓表；
J)空氣除油器；
k)空氣過(guò)濾器；
l)壓差表；
m)液體流最計(jì)；
n)流量調(diào)節(jié)閥；
o)溫度自動(dòng)控制器；
p)發(fā)霧劑：可采用黏度等級(jí)為32或46的渦輪機(jī)油，應(yīng)滿足GB 11 120的相關(guān)要求。
2流量控制
檢測(cè)裝置流最控制應(yīng)滿足以下要求：
a)進(jìn)入光電霧室的清潔空氣流最范圍應(yīng)為5L/min-7L/min或按儀器說(shuō)明書(shū)要求確定；
b)進(jìn)入光電霧室的油霧取樣流量范圍應(yīng)為3L/min-5L/min或按儀器說(shuō)明書(shū)要求確定；
c)油霧流從霧嘴噴出，應(yīng)在霧室中始終成圓柱狀，且霧室中應(yīng)沒(méi)有混濁或殘留油霧的現(xiàn)象。
C.5油霧法試驗(yàn)裝置的維護(hù)
油霧法過(guò)濾器試驗(yàn)裝置的維護(hù)應(yīng)滿足以下要求：
a)應(yīng)經(jīng)常檢查各連接部分的氣密性，以及橡皮管是否有破損；
b)試驗(yàn)裝置中使用的玻璃孔板流最計(jì)和液體轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定期限進(jìn)行標(biāo)定；
c)當(dāng)試驗(yàn)裝置中過(guò)濾空氣用的過(guò)濾器阻力達(dá)到初始阻力2倍時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或拆洗；
d)隨時(shí)檢查并清除緩沖分離器和管路中的積油；
e)油霧儀霧室應(yīng)先通入潔凈空氣，然后再通入油霧，以保證霧室和透鏡的清潔。
高效過(guò)濾器過(guò)濾效率檢測(cè)儀（油霧法）
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