設備簡介：

煅燒回轉窯用直接或間接的熱源，可用中溫和高溫連續(xù)處理批量材料，可保證加工過程中熱源和產(chǎn)品隔離。在工業(yè)生產(chǎn)（如石膏鍛燒，焊材鍛燒，催化劑生產(chǎn)，化工品生產(chǎn)）中，煅燒爐的保溫很重要，且有很大價值。煅燒一般用于處理很小的材料，對氧化、燃燒、爆炸和熱敏感的材料，也處理有可能造成污染的材料，每種煅燒爐按特殊的需要和的規(guī)格設計，可用電或天然氣作熱源。

設備優(yōu)點：

1.隔焰鍛燒，不污染產(chǎn)品鍛燒好的廢氣可回收利用或處理后排放，余熱可充分利用，節(jié)約能源。

2.鍛燒溫度均勻、穩(wěn)定、易控制，適用于粉狀、顆粒狀物料的加熱處理。

3.可靈活地調節(jié)控制煅燒溫度、煅燒氣氛、煅燒時間，更好地適應工藝要求。

4.爐體可采用防塵、防爆設計，可對有毒物料、溶劑進行鍛燒和回收。

5.在高溫下使用特殊的筒體材料、使用溫度可達1150℃。整體結構，窯體傾角可調。

6.節(jié)能設計，使用隔熱性能良好的含鉛陶瓷纖維棉，減輕爐體的重量，減少蓄、放熱。加快升降時間，降低體外

壁溫度，減少散熱。

7.可調整物料的鍛燒氣氛。通過調整空氣量的多少，調節(jié)氧化或還原氣氛，可摻入不同的氣體，達到不同的鍛燒

目的

8.物料填充率可調，通常在8%-25%之間

9.潔凈燃燒，達到環(huán)保排放標準可使用天然氣、液化氣、焦爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、輕柴油等

10.全自動控制，保證生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定和有效保護筒體。當筒體溫度達到上報警。達到上，關閉所有燃燒系統(tǒng)。為防止局部過熱現(xiàn)象，只有在筒體旋轉時加熱系統(tǒng)才能點火。當筒體停止旋轉時，自動關閉所有加熱系統(tǒng)。備有緊急發(fā)電機、手搖裝置，以防突然停電。保證筒體旋轉以保護筒體。