傳統(tǒng)的氮氣密封裝置（氮氣密封閥）由三部分組成：氮氣供應閥、氮氣排放閥和呼吸閥。當罐內(nèi)壓力超過設定值時，供氮閥關閉，氮氣安全閥打開，迅速釋放罐內(nèi)多余壓力。當儲罐內(nèi)壓力下降時，氮氣排放閥關閉，供氮閥打開，將氮氣注入罐內(nèi)，使儲罐處于微正壓。供氮閥的氮源壓力保持在0.2-0.8MPa的固定值。如果現(xiàn)場壓力較高，在供氮閥前加裝自動調(diào)壓閥，將壓力提高到0.8MPa以下，使用效果好。

供氮閥不需要外部能量，以被調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力為動力源，自動控制壓力。在閥門或儲罐壓力之后保持罐壓力恒定。廣泛應用于化工儲罐氮氣密封、超純水氮氣密封、食用油氮氣密封、導熱油罐氮氣密封等需要與空氣隔絕的氮氣密封保護系統(tǒng)。

供氮閥特點：控制精度比一般直動式壓力控制閥高約2倍。大調(diào)節(jié)壓差比（閥前0.8MPa、閥后0.0003MPa等）特別適用于低壓氣體控制。

壓力設定由先導實現(xiàn)，方便、快捷、省時，在運行狀態(tài)下可連續(xù)設定。

供氮閥工作原理

供氮裝置結構將罐頂壓力點的介質(zhì)通過導壓管引入檢測機構，對檢測元件產(chǎn)生作用力。彈簧和預緊力。當罐內(nèi)壓力低于供氮裝置壓力設定值時，失去平衡，先導閥芯打開，閥前氣體流入主閥上下執(zhí)行機構。膜室通過減壓閥和節(jié)流閥打開，閥心打開，罐內(nèi)充滿氮氣。當罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設定值時，預設彈簧力和主閥執(zhí)行器關閉先導閥芯，彈簧作用關閉主閥，停止供氮。

供氮閥技術參數(shù)

供氮閥（供氮裝置）外形尺寸

供氮閥外形尺寸圖