沖天爐是一種熔化鐵水的熔煉設備，它以生鐵、焦炭為原燃料，以石灰石、白云石為熔劑。爐料經過底焦燃燒、熱量傳遞和冶金反應3個重要過程，生鐵被熔化成鐵水，經出鐵口排出;石灰石分解成CaO和CO 2， CaO與焦炭中的灰分和被侵蝕的爐襯結合成熔渣，經出渣口排出。 　　

沖天爐在熔煉過程中，由于焦炭的燃燒，金屬爐料的預熱、熔化及過熱，爐氣的運動，爐料的加入及下降，耐火材料的磨損等一系列的化學作用、熱作用以及機械作用，產生大量煙氣和粉塵。煙氣中氣體主要成分是SO 2、CO 2、CO、NOX、HF、水蒸氣及微量的O 2等。煙氣中粉塵的主要組成是冶金煙塵、碳素煙塵和灰塵。冶金煙塵主要成分是FeO、PbO、ZnO等，呈鏈球狀態(tài)存在于煙氣中;碳素煙塵是爐料中有機物不燃燒的產物和焦炭揮發(fā)物、碳氫化合物的分解產物所組成，呈球狀、鏈球狀和不規(guī)狀顆粒。灰塵主要成分是SiO 2、CaO等。煙氣溫度約在200～900℃，排放的煙氣含塵濃度0. 4～4 g/m 3，總之，這種煙氣具有成分復雜、工況變化大、高溫、可燃爆等特性。

沖天爐除塵器是我廠研制并成型的一種高效煙塵)凈化裝置。它采用文丘里管、噴淋、泡沫等多種組合結構收塵．對粒徑小于5um的塵粒分割率達99．5％以上． 終煙氣含塵量低于l 50mg／m。遠低于 二類地區(qū)的環(huán)保標準，具有的收塵 效率。 該系列除塵器用水是由水泵循環(huán)供應，水池中加入適量硫劑，可有效去除咽氣中的s0，氣體，sO。含量低于100mg／m’。

沖天爐除塵器本體采用特殊防腐處理，耐酸堿，使用壽命長達10年以上。

沖天爐除塵器具有除塵效率高、壽命長、易維修、占地面積小等特點，己被廣泛應用到鑄造車間沖天爐、退火窯、鍋爐等工業(yè)爐窯的高溫除塵以及車間的集中除塵．是當今理想的環(huán)保設備。

在沖天爐除塵器內水通過噴嘴噴成霧狀，當含塵煙氣通過霧狀空間時，因塵粒與液滴之間的碰撞、攔截和凝聚作用，塵粒隨液滴降落下來。這種除塵器構造簡單、阻力較小、操作方便。其突出的優(yōu)點是除塵器內設有很小的縫隙和孔口，可以處理含塵濃度較高的煙氣而不會導致堵塞。又因為它噴淋的液滴較粗，所以不需要霧狀噴嘴，這樣運行更可靠，沖天爐除塵器可以使用循環(huán)水，直至洗液中顆粒物質達到相當高的程度為止，從而大大簡化了水處理設施。所以這種除塵器至今仍有不少企業(yè)采用。它的缺點是設備體積比較龐大，處理細粉塵的能力比較低，需用水量比較多、所以常用來去除粉塵粒徑大、含塵濃度高的煙氣。 　　

常用的沖天爐除塵器依照氣體和液體在除塵器內流動型式分為三種結構： 　　

(1)順流噴淋式，即氣體和水滴以相同的方向流動 　　

(2)逆流噴淋式，即液體逆著氣流噴射 　　

(3)錯流噴淋式，即在垂直于氣流方向噴淋液體。