一、設(shè)備簡介

除油罐為—種鋼制密閉油水分離設(shè)備。有臣式和主式兩類; *常用的，特別是在油田上用以處理采出水的，多為圓形立式拱頂鋼制除油罐。

二、原理及結(jié)構(gòu)說明

圖 3-1 為帶固定堰水箱的立式除油罐結(jié)構(gòu)簡圖。含油污水由進水管經(jīng)罐內(nèi)上方的配水包、配水管及配水頭進入罐內(nèi)上部，并向下流動;水中分散油滴隨之上浮，在罐上部水面上部形成油層，并由集油槽流出;除油后的污水經(jīng)罐下部集水頭和集水管進入中心立管，沿中心立，管上升，經(jīng)出水管流入設(shè)在罐上部外側(cè)的固定堰水箱，由出水堰流出;固定堰水箱還設(shè)有溢流堰，以便當進水量突然增大時，可使多余水量溢流出罐。中心立管上部靠近罐頂部有開孔。使罐內(nèi)液面上方和固定堰水箱上方氣壓均衡。 從而有效控制罐內(nèi)液面。對干油田采出水的處理。因除油后大都夫回注。要求回注水盡可能不含溶解氧，故罐頂應(yīng)當用天然氣或氮氣密封。

在高寒地區(qū)，有時還需在水面油層內(nèi)設(shè)置蒸汽加熱盤管，以利于脫除的油順暢流出。有時所處理的污水，特別是油田采出水，有相當比例的乳化油。為此可采用有中心反應(yīng)筒的除油罐。圖 3 -2 即為有中心反應(yīng)筒及固定堰水箱的立式除油罐。該立式除油罐與圖3-1所示的立式除油罐不同之處，在于在罐中心有一立式反應(yīng)筒，在含油污水進入除油罐前加入破乳混凝劑，進水管以切線方向進入立式反應(yīng)筒，在旋流流動中完成破乳混凝過程。

立式除油罐為密閉操作，其處理能力可以允許在一定范圍內(nèi)變動，適應(yīng)于油田采出水處理要求隔絕空氣操作及油田采出水量會因油田開發(fā)時間而逐漸增加的情況。故在油田采出水脫油處理上，使用廣泛。但因停留時間較長，故其鋼材消耗量及占地面積均較大。

三、設(shè)備主要參數(shù)

表 3-2 為一用于油田采出水除油處理的立式除油罐結(jié)構(gòu)和操作參數(shù)示例。

表3-2 一個立式除油罐的主要參數(shù)

由于立式除油罐用于采出水除油時，含油污水在罐內(nèi)的停留時間較長，為改善這一缺點，通常采用的辦法有∶加化學藥劑（破乳混凝），在罐內(nèi)加聚結(jié)裝置，在罐內(nèi)加多層斜板組，以及綜合應(yīng)用兩種辦法等。這些強化措施的效果見表3-3。

表3-3 立式除油罐強化措施大致效果

立式除油罐如需隔絕空氣運行，應(yīng)注意以下幾方面∶

①用氮氣密封，安全，但費用高;用天然氣密封經(jīng)濟，但安全要求高。故需進行必要的技術(shù)經(jīng)濟比較確定。

②天然氣密封應(yīng)當用干氣，并設(shè)置獨立氣柜與罐頂補氣管和排氣管相連，用以補氣和接受排氣。

③罐內(nèi)空間應(yīng)保持不大于2 kPa（表）的微正壓。

④罐頂補氣管和排氣管的布置，應(yīng)使二者的直線距離盡可能遠。    ⑤罐頂用呼吸閥及安全閥雙重保護。

⑥排水管、溢流管及排油管應(yīng)設(shè)置水封。

⑦嚴格按照有關(guān)安全防護的標準和規(guī)范設(shè)計、建造、運行和維護。