金屬密封浮動(dòng)球閥特點(diǎn)
1、球體和閥座密封面噴涂鎳基硬質(zhì)合金、碳化物，涂覆氮化物等硬面材料，在含有顆粒、高溫、高壓的工況中，增加了密封面的耐磨性能、抗擦傷性能和耐沖蝕性能。
2、彈簧加載閥座使閥門(mén)密封穩(wěn)定可靠。
3、金屬密封的球和閥座使閥門(mén)具有本質(zhì)防火功能。
4、防飛出閥桿設(shè)計(jì)。
5、可采用低泄漏填料A級(jí)或B級(jí)填料，滿足閥門(mén)低泄漏密封(FE)的要求。
6、閥桿采用高硬度、高強(qiáng)度材料，提高了閥桿的耐磨性能、抗擦傷性能，使閥門(mén)啟閉到位，運(yùn)行平穩(wěn)。
7、設(shè)有ISO 5211標(biāo)準(zhǔn)連接盤(pán)，可安裝氣動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置、氣液聯(lián)動(dòng)裝置等遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)，用于自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
1.6金屬密封固定球閥特點(diǎn)
1. 球體和閥座密封面噴涂鎳基硬質(zhì)合金、碳化鎢、碳化鉻，涂覆  氮化鉻等硬面材料，在含有顆粒、高溫、高壓的工況中，增加了密封面的耐磨性能、抗擦傷性能和耐沖蝕性能。
2. 彈簧加載閥座，而且彈簧設(shè)有防顆粒進(jìn)入裝置，避免顆粒堵塞彈簧孔，使閥門(mén)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
3. 閥座為刮刀結(jié)構(gòu)，可以在閥門(mén)開(kāi)關(guān)過(guò)程中自動(dòng)刮除附著在球體表面的粘稠附著物。
4. 球體與閥座采用360度研磨法，表面達(dá)到Ra0.2的鏡面，降低閥門(mén)的扭矩，提高球體與閥座的使用壽命。
5. 金屬密封的球體和閥座使閥門(mén)本身具有防火功能。
6. 防飛出閥桿設(shè)計(jì)。
7. 可采用低泄漏填料A級(jí)或B級(jí)填料，滿足閥門(mén)ISO 15848標(biāo)準(zhǔn)的低泄漏密封(FE)的要求。
8. 閥桿采用高硬度、高強(qiáng)度材料，提高了閥桿的耐磨性能、抗擦傷性能，使閥門(mén)長(zhǎng)期使用后，仍能啟閉到位，運(yùn)行平穩(wěn)。
9. 三硬化軸承結(jié)構(gòu)，閥門(mén)啟閉扭矩低。
10. 設(shè)有ISO 5211標(biāo)準(zhǔn)連接盤(pán)，可安裝氣動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置、氣液聯(lián)動(dòng)裝置等遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)，用于自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：API 608,API 6D,GB/T 12237,GB/T 21385.
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：ASEM B16.10,GB/T 12221.
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.5,HG/T 20592,GB/T 9113,EN1092-1.
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：API 608,GB/T 13927,GB/T 26480.
壓力-溫度額定值：ASEM B16.34,GB/T 12221.

分類(lèi)
金屬密封球閥分為：金屬浮動(dòng)球閥和金屬密封固定球閥，前者適用于DN15~DN200口徑范圍，后者適用于DN100~DN900的口徑范圍。

應(yīng)用行業(yè)
應(yīng)用于石油、石化、煤化工、光伏（多晶硅、單晶硅）等行業(yè)。

技術(shù)參數(shù)
口徑范圍：金屬浮動(dòng)球閥1/2”~8”,DN15~DN200，
                 金屬密封固定球閥2”~24”,DN50~DN900；
壓力范圍：CL150~CL2500,PN16~PN160；
材料：碳鋼、耐熱鋼、不銹鋼、鎳基合金、鈦合金等；
溫度范圍：-46~600℃；
驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)等。

捷流閥業(yè)（江蘇）有限公司訂購(gòu)閥門(mén)須知：

1、根據(jù)使用場(chǎng)所、用途，且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥門(mén)；

2、確認(rèn)閥門(mén)的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度；
3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm)、NPS( " )；
4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對(duì)夾式、卡箍式、卡套式等；
5、確定閥門(mén)操作的驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等；
6、確認(rèn)閥門(mén)的類(lèi)型：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥；
7、確定閥門(mén)的使用形式：開(kāi)關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型等；
8、確定閥門(mén)殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
9、確定閥門(mén)的密封性能要求、密封等級(jí)或密封泄漏量；
10、確定閥門(mén)的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求；
11、特殊需要的閥門(mén)還應(yīng)確定：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、閥門(mén)高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級(jí)、防爆性能等參數(shù)；
12、確定閥門(mén)的安裝位置及姿勢(shì)。