搪瓷反應釜是工業(yè)生產中用作化學反應的容器，通常根據各種不同的反應介質和反應條件，如溫度與壓力等指標來定制設備。反應釜通常帶壓工作，屬于特種設備，制造廠家需要有相應的壓力容器制造資質。一諾容器擁有“中國特種設備(壓力容器)制造許可證”，即“一、二類壓力容器制造資質”。 搪瓷反應釜(罐)又稱搪玻璃反應釜，廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產中的反應，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬設備。釜內適用介質：各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿液等介質。對于強堿及任何濃度和溫度的*，溫度大于或等于200℃、濃度大于30%的磷酸等不能使用。
 搪瓷反應釜/搪玻璃反應釜工作原理：
搪瓷反應釜是將含硅量高的瓷釉噴于金屬鐵胎表面，通過930°C左右的高溫焙燒使瓷釉密著金屬鐵胎表面，形成光滑、潔凈的襯里層，因此它具有類似玻璃的化學穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點。
搪瓷反應釜/搪玻璃反應釜特點：
搪瓷反應釜/搪玻璃反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。
按加熱形式可分為電加熱搪瓷反應釜、導熱油加熱搪瓷反應釜、蒸汽加熱搪瓷反應釜、水加熱搪瓷反應釜、明火加熱反應釜等。
按夾套形式分為：夾套型搪瓷反應釜和外盤半管型搪瓷反應釜，夾套導熱油加熱型和蒸汽加熱型都設有導流裝置。
搪瓷反應釜攪拌器形式：一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速反應釜類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。
反應釜攪拌器傳動形式有：普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，減速機有擺線針輪式、蝸輪式、、螺旋錐減速機、行星無極變速式。
軸封分為：普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、212機械密封、204單端面機械密封、206雙端面機械密封。
反應釜出料形式有：球閥、、蝶閥、下展閥。
搪瓷反應釜配套附件有：釜內蛇型冷卻盤管、高位槽、蒸餾柱、立式碟片式冷凝器、彎頭等供客戶選擇。

工作壓力：罐內壓力0.3Mpa 夾套內壓力0.6Mpa

設計壓力：罐內壓力0.4Mpa 夾套內壓力0.6Mpa

工作溫度：罐內20~200℃  夾套20~200℃

設計溫度：罐內200℃   夾套內200℃

容器類別：I類（一類）

介質特性：無毒、非易爆

主要材質：Q245R  Q245R

設計標準：G150.1~150.4-2001《壓力容器》GB25025-2010《設備技術條件》 TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》NB/T47015-2011《壓力容器焊接規(guī)章》

焊接標準：焊接采用手工電弧焊，焊條型號為E4315;埋弧自動焊：焊絲牌號H08A,焊劑為HJ431,相應法蘭焊接標準，其余按HG/T20583-2001《鋼制化工容器結構設計規(guī)定》執(zhí)行

檢測標準：X光射線，A類和B類每條焊接接頭長度的20%射線探傷，且不小于250mm按NB/T47013.1~5-2015 AB級Ⅲ級為合格。

滲透實驗：焊接后煤油試漏，無滲漏為合格。夾套筒體與上接環(huán)*后一道環(huán)焊縫焊接后做比較高表面無損檢測Ⅰ級為合格，水壓試驗執(zhí)行標準按GB/T7994規(guī)定。氣密性壓力實驗根據協(xié)商而定。

搪瓷檢驗：搪玻璃厚度0.8-2.0mm,高電壓實驗為20KV作業(yè)面不導電（按GB/T7993規(guī)定）

油漆包裝：按GB25025-2010規(guī)定執(zhí)行，設備外表涂防銹漆兩遍面漆一遍，噴涂顏色客戶可自由選擇。