產(chǎn)品簡介

AD500S-P實(shí)驗(yàn)室高剪切分散乳化機(jī)就是通過與發(fā)動機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細(xì)膩，促使油水相融。廣泛應(yīng)用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機(jī)。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機(jī)。

工作過程

間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能;在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，最終獲得產(chǎn)品。

間歇式高剪切工作過程:

1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。

2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，可至40m/s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細(xì)膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。

4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，最終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。

AD500S-P實(shí)驗(yàn)室高剪切分散乳化機(jī)技術(shù)參數(shù)

額定電壓

AC220 V

額定頻率

50/60 Hz

輸入功率

850 W

輸出功率

500 W

額定轉(zhuǎn)矩

17.1 N.cm

工作制式

S1 (斷續(xù))

運(yùn)行控制方式

組合式控制旋鈕

轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍 (空載)

2000～28000 rpm

轉(zhuǎn)速控制型式

無級

運(yùn)行動態(tài)顯示

LED指示條

轉(zhuǎn)速動態(tài)檢測功能

是

轉(zhuǎn)速記憶功能

是

過載保護(hù)功能

是

工作頭扭矩

17.0 N.cm

工作頭材質(zhì)

SS316(不銹鋼)

適配工作頭（選購）

12 G，18 G ，24 G ，30 G ，36 G

允許環(huán)境溫度

不大于 40 ℃

允許相對濕度

不大于 80 ％

整機(jī)外形尺寸

215×310×720 mm

整機(jī)重量

8.7 kg  (毛重: 10 kg)

分散均質(zhì)工作頭參數(shù)：      

工作頭規(guī)格 G

12

18

24

30

36

處理量（H2O）ml

30～800

50～1500

80～5000

100～8000

150～13000

適合粘度mPa.s

1000

2000

5000

6000

7000

轉(zhuǎn)子線速度 m/s

12

15

18

22

26

最小/浸入液體高度 mm

35/150

45/160

50/165

60/170

65/175

定子直徑 mm

12

18

24

30

36

工作頭長度  mm

215

222

225

235

238

使用溫度 ℃

120

120

120

120

120

工作頭部材質(zhì) #

SS316

SS316

SS316

SS316

SS316

工作頭軸承材質(zhì) #

PTFE

PTFE

PTFE

PTFE

PTFE