單機除塵器是一種針對粉塵加工和含塵氣體凈化的中小型布袋除塵器。單機除塵器由風(fēng)機、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，為節(jié)省用戶空間將所有部件放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi)，進行烘漆防銹處理，結(jié)構(gòu)、外形美觀、安裝容易、維護方便，已廣泛應(yīng)用于礦山采掘、電爐冶煉、機械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等行業(yè)的倉頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源的灰塵處理系統(tǒng)。

單機除塵器有在線噴吹清灰和離線噴吹清灰兩種清灰方式。單機除塵器采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐行濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機相比，具有清灰效果好、凈化、濾布壽命長、維修工作量小、運行的優(yōu)點，并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。

單機除塵器的工作原理：

工作時，含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序脈沖控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

單機除塵器的特點：

1、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊；

2、分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰；

3、采用外濾式結(jié)構(gòu)，安裝及維護便捷；

4、檢修門用泡沫橡膠條密封，除塵器嚴密不漏風(fēng)。

單機除塵器的日常檢修和保養(yǎng)重要，我們在除塵器的運行期間，由于運行條件會發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和工作性能，要定期地進行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，以盡力延長濾袋的壽命，降低運行費用，以期用低的運行費用保持設(shè)計的好性能。主要應(yīng)注意以下一些問題。

1、濾袋是否發(fā)生堵塞；

2、濾袋的清灰是否正常；

3、風(fēng)量是否發(fā)生變化；

4、除塵器是否發(fā)生粉塵搭積現(xiàn)象；

5、在清灰過程中是否發(fā)生粉塵泄漏現(xiàn)象；

6、濾袋上是否發(fā)生粉塵板結(jié)現(xiàn)象；

7、清灰機構(gòu)是否發(fā)生故障；

8、風(fēng)機的轉(zhuǎn)速是否發(fā)生變化；

9、除塵濾袋是否出現(xiàn)破損或脫落現(xiàn)象；

10、除塵設(shè)備進風(fēng)管是否發(fā)生堵塞現(xiàn)象；

11、系統(tǒng)的閥門是否出現(xiàn)故障；

12、濾袋室是否有泄漏現(xiàn)象；

13、壓縮空氣及冷卻水是否有泄漏現(xiàn)象；

14、系統(tǒng)管道是否發(fā)生破損；

在日常工作中，我們主要是要注意觀察儀表的顯示數(shù)據(jù)，因為現(xiàn)在的除塵器的控制系統(tǒng)都是智能化的，PIC編程的控制系統(tǒng)，每個系統(tǒng)都設(shè)有自動報警裝置，比如系統(tǒng)的壓差、入口氣體溫度、主風(fēng)機電機的電壓、電流及其變化等都有所顯示，而且都設(shè)定了正常的范圍，如果超出該范圍，控制系統(tǒng)就會自動泄壓、卸料、清灰等。