全預混低氮冷凝燃氣鍋爐其重要部件主熱交換器的材質(zhì)為硅鋁，集燃燒室、煙 道、水道于一體。鑄鋁熱交換器具有良好的抗腐蝕性能，在有限的體積內(nèi)，柱態(tài)的吸熱柱具有較大的換熱面積。燃燒室及出口位于主熱交換器上方，進水口位于底部，水流自下而上溫度逐漸逐漸增加，煙氣自上而下溫度逐漸遞減，逆向流動以換熱器中的每個點進行充分換熱，吸收煙氣中顯熱和大部分水蒸汽潛熱，有限的降低排煙溫度，使煙氣中的水蒸氣飽和析出，達到真正*效、節(jié)能、環(huán)保的目的。

　　前預混技術(shù)是指燃氣和空氣在風機前進行預混，預混空氣經(jīng)過風機進入燃燒腔。燃氣伺服比例閥和自動化預混控制技術(shù)，使燃氣在燃燒前與空氣按比例進行充分混合，通過調(diào)節(jié)燃氣比例閥，實現(xiàn)燃氣髙效低排燃燒。采用金屬纖維燃燒器，使預混氣在其表面均勻燃燒。避免局部髙溫存在，降低了氮氧化物的排放，實現(xiàn)了輻射換熱。這種技術(shù)是中鑫鍋爐*立研發(fā)的一種*新技術(shù)。

　　商用低氮冷凝熱水鍋爐廣泛用于酒店、學校、賓館、小區(qū)、寫字樓、工廠等企事業(yè)單位的采暖、洗浴和生活熱水等。

　　(1)專注技術(shù)：全濕背回燃室，回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。

　　(2)大直徑波紋爐膽：鍋爐燃燒室有大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，燃料燃燒完*，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。

　　(3)熱力充足：鍋爐受熱面積按照≥25平方米每蒸噸設(shè)計配置，充分吸收有效熱量，排煙溫度低，熱損失小，出力足，效率高。

　　(4)蒸汽品質(zhì)高：鍋殼直徑大，水容量大，對負荷變化適應能力強，出力穩(wěn)定;蒸汽空間容積大，汽水界面與蒸汽出口凈距離高，蒸汽濕度小。

　　(5)安*降水時間足：鍋爐的燃燒室位置布置，水位確定符合國家規(guī)程，同時嚴格按*際通用標準的水位波動時間要求，具有充足的安*的降水空間，鍋爐的運行安*。

　　(6)多功能安*防爆裝置：鍋爐后面板上設(shè)有與爐膛連通的防爆裝置，預防燃料在爐膛中發(fā)生劇烈爆燃時，泄放瞬間產(chǎn)生的*能量，能自動復位，同時具有觀火視鏡和檢修通道的功能作用，利用運行中燃燒火焰的調(diào)整，爐膛檢修、維護方便。

　　(7)鍋內(nèi)檢修方便：鍋爐頂部設(shè)有人孔，鍋爐前后端中下部分設(shè)有的人孔裝置，便于鍋內(nèi)裝置及鍋爐底部的維修和清理。

　　(8)前后煙箱密封：煙箱采用式煙箱門，開啟方便，多級迷宮式密封，密封材質(zhì)特制，壓縮性好，完*隔阻煙氣的泄露，科重復使用。

　　(9)壓力、水位保護：鍋爐壓力、水位設(shè)置多重控制保護，以及超煙溫保護，確*鍋爐運行的安*。

　　(10)自動控制水平：鍋爐控制器采用西門子或德力西電氣元件，性能?？刂破鞯娜N形式：普通型、具有液晶顯示的中英文菜單型、人機對話遠程控制的觸摸屏型。