概述：
　TRA型凸輪轉子泵是永上泵業(yè)在傳統(tǒng)的TR型進行重新設計改造，使其性能更優(yōu)化，結構更緊湊美觀，效率更高。

結構：
采用聯(lián)軸整體組裝，使體積變?。ㄩL度可以減短100-250mm），減少占地面積，結構緊湊，外包不銹鋼，鏡面拋光，外形美觀，檔次高，避免原來涂膏刷漆的脫落。

性能優(yōu)化：
采用聯(lián)軸整體組裝，減少彈性聯(lián)軸器功率消耗，噪音及磨損更換而提高工作效率，轉子是經(jīng)過廣泛的研究，使用三維CAD設計完成，得到了zui高的效率，zui小的內部滑動和更長的使用壽命。
一、萬用輸送泵簡介
萬用輸送泵又稱膠體泵、轉子泵、三葉泵、鞋底泵等，廣泛應用于食品、飲料、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。由于該泵的轉子形狀較為特殊而精度要求又很高，故國內少有成功制造的廠家．眾多的用戶只能購買進口設備。為改變此不良局面，我廠組織技術人員攻關，用C語言編制了轉子曲線設計程序并輸入加工中心進行精密加工，從而確保了該泵關鍵零件的高精度要求以及嚴格的*性要求。以下將該泵的性能特點簡介如下：
(—)萬用輸送泵的工作原理：
萬用輸送泵依靠兩同步反向轉動的轉子(齒數(shù)為2—4)在旋轉過程中于進口處產生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔成幾個小空間，并按a→b→c→d的次序運轉。運轉至位置a時，只有I室中充滿介質；到位置b時，B室中封閉了部分介質；到位置C時，A室中也封閉了介質；到位置d時，A室B室與Ⅱ室相通，介質即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復，介質(物料)即被*輸送出去。


(二)萬用輸送泵的特點：
1．與離心式泵(奶泵)的比較：離心泵由于其結構簡單、造價低而得到了廣泛的應用。它與萬用輸送泵比較主要有以下幾點區(qū)別：
a)萬用輸送泵屬容積式泵，輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的，隨著阻力的增加而下降：萬用輸送泵有較強的自吸能力，而離心泵在運轉前必須先充
滿液體。
b)萬用輸送泵的轉速很低，一般在200rpm至600rpm之間，被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會受到破壞。而離心泵的轉速很高，被輸送物料受到強力的撞擊以及離心力的作用，所以離心泵在輸送混合物時經(jīng)常產生物質成份不一的現(xiàn)象，使成品的質量下降。而萬用輸送泵正是解決這一問題的*選擇，所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料。
c)萬用輸送泵可用于輸送粘度很高的物質，所以又稱膠體泵。而離心泵無此特性。
d)萬用輸送泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種，如1.5MPa，適宜于長距離或高阻力定量輸送。
e)萬用輸送泵的制作較復雜精密，成本高，這也是它與離心泵相比zui大的缺點。
2、與螺桿泵(濃漿泵)比較：二者同屬容積式泵，所以其性能基本相近—都能平穩(wěn)輸送高粘度的物質，都有較高的輸送壓力。但螺桿泵有一zui大的缺點決定了它在有衛(wèi)生要求的場合的不適用性—由于螺桿的非流線型曲面以及腔室內眾多的駐點決定了它不可能成為衛(wèi)生級泵，腔壁四氟或橡膠料的移損更可能對被輸送物質造成污染。而萬用輸送泵由于轉子的流線結構以及轉子室中基本沒有死點和非金屬件，故嚴格來說在食品飲料、醫(yī)藥等衛(wèi)生要求較高的行業(yè)中，萬用輸送泵更適合應用，特別是現(xiàn)在的生產線的自動化程度越來越高，同時越來越多的采用了CIP在線(就地)清洗，這就更顯示了選擇萬用輸送泵的重要性。