閥門結構采用偏心契緊原理，通過傳統(tǒng)機構達到閘緊、調節(jié)、關閉的目的，密封圈與球體都是金屬面環(huán)帶迎面接觸密封，雙偏心結構閥門在開啟時球體藏于閥腔內，流通載面大，且閥門不被沖刷，無流阻。關閉時閥芯不被沖刷，關閉時閥芯球面沿閥座漸進，具有剪切功能，有效地切除結垢障礙，實現可靠密封。它對容易結垢的介質輸送特別有效。

閥門部分球面采用雙金屬制造，在球體上堆焊不同的合金，閥座也作相應的堆焊合金，經特殊的處理，密封面組成防腐、耐磨、耐高溫等各種類型，滿足不同場合需求。

密封緊閉，輸送少許有害氣體可達零泄漏；閥座與球體留有補償量，當閥座磨損后，關閉時再扭動少許，仍能可靠密封，延長使用壽命，此外，用戶將壓板螺栓擰下，重新調整或更換閥座后，仍可使用閥門，避免了眾多閥門因密封失效而整臺報廢的弊端。

根據用戶需要堆焊不同合金，雙金屬密封圈的選配可以用于耐磨、耐腐蝕、耐高溫等而又要求嚴格密封的不同工業(yè)部門。

閥座設計有外臺階與閥體設計的內臺階相配合此結構，非常有效的防止球體與閥座發(fā)生卡阻以及閥座脫離等現象。

流通面積大無流阻：這是因為開啟后球體藏于閥腔內，無流阻直流通道，流道暢通不會出現積灰或卡死現象，壓力損失小，介質不會沉積在閥腔內。

開關輕便：由于偏心的原理，開啟時球體與閥座脫離開，無任何接觸，啟閉扭矩小，轉90度即可啟閉完成，操作輕便。

密封可靠使用壽命長：在雙偏心的作用下本閥在關閉時，偏心球體與閥座越關越緊，達到良好的密封目的；半球切口的球體與閥座之間具有剪切和擠切作用，能有效地除去密封面的結垢或污垢，保持良好的密封。在雙偏心的作用下本閥在開啟時，球體與閥座脫離開，無任何接觸，球體與閥座不會產生摩擦，非常有效克服了傳統(tǒng)球閥的球體密封面與閥座密封面始終摩擦的問題，故密封面收到良好的保護。密封面耐磨，閥座與球體留有補償量，當閥座磨損后，關閉時再轉動少許，仍能可靠密封，另閥座可調整或更換，延長使用壽命。這是半球閥的特點。

根據各種不同的溫度、不同的介質而生產各種不同的耐磨、耐腐蝕、耐高溫等。

尺寸范圍：
DN50 ~ DN2000

壓力等級：
PN1.6 ~ PN 6.4MPa
ANSI Class 150# ~ Class 300#

溫度范圍：
軟密封 -25℃ ~ 250℃
硬密封 -50℃ ~ 500℃

設計標準：
ANSI/ASME B16.34/ GB12237

端到端尺寸：
ASME B16.10/ GB1221

端面法蘭連接：
ASME B16.5/ GB/ HG/ JIS

測試標準：
API 598, API6D; GB/ T13927