高溫氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有用廢氣處理設(shè)備，效果優(yōu)良的降低熱量損耗及能源損耗，同時優(yōu)良降低凈化后排出的溫度。

適用于VOCs濃度>3000mg/m2廢氣處理場合。

工藝原理及流程

RTO蓄熱式熱力氧化爐是利用燃?xì)庵苯尤紵訜嵊杏脧U氣，在高溫（750~800℃）作用下有用分子被氧化分解為CO和H，O，高溫?zé)煔馔ㄟ^陶瓷蓄熱體時將熱量儲存在蓄熱體用于預(yù)熱進(jìn)入RTO的有用廢氣，RTO一般分為兩箱和三箱，通過自動空氣切換循環(huán)工作，RTO蓄熱式熱力氧化爐可以充分自身回收利用氧化分解有用廢氣時所產(chǎn)生的熱能，降低系統(tǒng)能耗，

用途范圍

RTO蓄熱式熱力氧化爐適用于汽車及機械制造業(yè)、涂裝線及烘房有用廢氣處理，電子制造業(yè)、印刷線路板（PCB）有用廢氣處理、電氣制造業(yè)、漆包線絕緣有用廢氣處理、電工業(yè)、制鞋涂膠有用廢氣處理，印刷彩印有用廢氣處理。

RTO蓄熱式熱力氧化爐適用于冶金鋼鐵業(yè)、碳素電極生產(chǎn)有用廢氣處理；化學(xué)工業(yè)、化學(xué)合成工藝（ABS合成）有用廢氣處理。適用于石油煉化工藝有用廢氣等各種產(chǎn)生有用廢氣場所。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點

1、操作維護費用低。

2、凈化率好，凈化率一般在90%以上。

3、可實現(xiàn)全自動化控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，性能好性高。

4、不存在因壓力變化產(chǎn)生的脈沖現(xiàn)象。

5、蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級增加，加強了爐內(nèi)傳熱，換熱效果好，爐膛容積小，降低了設(shè)備的造價。

6、采用分級燃燒技術(shù)，延緩狀燃燒下釋出熱能，爐內(nèi)升溫均勻，燒損低，加熱效果好，不存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，阻止了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，無二次污染。