產(chǎn)品名稱：溫控型電池短路試驗機

產(chǎn)品型號：FM-DC06

（設(shè)備參考圖，具體以實物為準）

產(chǎn)品概述：

1、溫控型電池短路試驗機綜合多種電池短路試驗標準要求而設(shè)計，按標準要求短路裝置必須符合內(nèi) 

阻范圍≤5mΩ，從而獲得試驗要求的短路電流；另外在短路裝置的線路設(shè)計上也須能夠承受大電流的沖擊，所以我們選用了工業(yè)級直流電磁接觸器及全銅接線柱和內(nèi)部銅板導(dǎo)流，寬厚的銅板有效提高散熱效果，使大電流短路裝置更安全，有效減少試驗設(shè)備的損耗，確保試驗數(shù)據(jù)的準確性。

2、短路試驗機采用 PLC 自動控制，模擬電池外部短路，滿足 UL1642、UN38.3、IEC62133、GB/T18287、 

GB/T 31241-2014 等標準。記錄電池電壓、電流和表面溫度變化。該短路實驗機必須整個回路（包括斷路器、導(dǎo)線和連接器件）電阻 80±20mΩ，每個回路都能夠承受峰值達到 1000A 的短路電流。可以選擇短路停止模式：1.短路時間；2.電池表面溫度。

滿足標準： 

GB 31241-2014《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求》

MT/T 1051-2007 《礦燈用鋰離子蓄電池》

SJ/T 11169-1998（UL1642：1995）《家用及商用電池安全標準》

YD 1268-2003《移動通信手持機鋰電池及充電器的安全要求和試驗方法》

GB/T 19521.11-2005 《鋰電池組危險貨物危險特性檢驗安全規(guī)范》

GB/T 18287-2013《蜂窩電話用鋰離子電池總規(guī)范》

SJ/T 11170-1998 （UL2054：1997）《家用及商用電池安全標準》

UN 38.3 《關(guān)于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh書-試驗和標準手冊》第三部分 38.3 節(jié)

UL 1642《鋰電池標準》2054《家用和商用蓄電池組》

IEC62133-2012《含堿性或非酸性電解液的蓄電池及蓄電池組-便攜設(shè)備用密封蓄電池好蓄電池組的安全要求》

GB/T 8897.4-2008（IEC 60086-4：2007）《原電池第 4 部分鋰電池的安全要求》

YDB 032—2009《通信用后備式鋰離子電池組》

YD/T 2344.1—2011《通信用磷酸鐵鋰電池組 第 1 部分：集成式電池組》

GB/T 21966-2008（IEC 62281：2004）《鋰原電池和蓄電池在運輸中的安全要求》

試驗標準要求：

將電池按照規(guī)定的試驗方法充滿電后，放置在55℃±5℃的環(huán)境中，待電池溫度達到55℃±5℃后，再放置30min。然后用導(dǎo)線連接電池正負，并確保全部外部電阻為80mΩ±20mΩ。試驗過程中監(jiān)測電池溫度變化，當出現(xiàn)以下兩種情形之一時，試驗終止。

電池溫度下降到比峰值低20%；b）短接時間達到24h。

測試結(jié)果：電池應(yīng)不起火、不爆炸，溫度不超過 150℃

溫控箱部分：

溫控箱特點：

◆使用觸摸屏控制器，大氣，功能*，單點控溫或程序控溫方式選

◆價格實惠、節(jié)約用戶預(yù)算

◆底部安裝腳輪，根據(jù)擺放位置可以移動

◆K型熱電偶溫度傳感器，精度高、感應(yīng)溫度快、耐高溫、低維護

◆用戶可根據(jù)內(nèi)外室壁加工處理類型，滿足實驗室特殊要求

◆外箱使用冷軋鋼板制造、噴涂烤漆、耐腐蝕耐高溫、構(gòu)造*

◆內(nèi)箱采用304#鏡面板，表面光滑、耐腐蝕耐高溫、易于清潔、維護更簡便

◆可訂做任意規(guī)格大小，使用不浪費空間

溫控箱用途：

該系列設(shè)備是各種烘烤、老化、高溫實驗中，常用設(shè)備之一，適用于電子儀器儀表、材料、電工、車輛、金屬、電子產(chǎn)品、各種電子元氣件在溫度環(huán)境下、檢驗其各性能上指標及質(zhì)量管理之用等等.

溫控箱箱體結(jié)構(gòu)：

1、內(nèi)尺寸：500(寬)×500(深)×600(高)mm

2、外尺寸約：770(寬)×720(深)×1370(高)mm,以實物為準；

3、操作面板：控制面板位于機臺上方；

4、 開門方式：單門由右至左開啟；

5、可視窗：門上帶可視窗，規(guī)格W250*H350mm；

6、內(nèi)材質(zhì)為：304#不銹鋼鏡面板，厚1.2mm；

7、外材質(zhì)為：冷軋鋼板，厚1.2mm.粉體烤漆處理（米白色）；

8、隔層：內(nèi)分二層，配網(wǎng)板二塊；

9、保溫材質(zhì)為：玻璃纖維巖棉，保溫效果好；

10、密封材質(zhì)為：耐高溫發(fā)泡硅膠條；

11、機臺安裝剎車活動腳輪；

12、測試孔：機臺左、右側(cè)各開通電測試孔一個，孔徑50mm；

13、總體結(jié)構(gòu)為落地式.

溫控系統(tǒng)：

1、溫控儀表為PID數(shù)顯儀表（中國臺灣臺松儀表），單點式控溫，可自動演算，PV/SV同時顯示，按鍵設(shè)定；

2、定時功能：1-9999時、分、秒可選，溫到計時，時間到停止加熱功能，同時報警提示（20-30秒）；

3、感溫線（K）型；

4、信號輸出為3-32V；

5、加熱控制為：固態(tài)繼電器SSR無接點；

6、加熱元件為：耐高溫加熱器；

7、溫度范圍：RT+15～150℃可調(diào)；

8、升溫速率：自然加熱；

9、控制精度：±0.5℃；

10、顯示精度：0.1℃；

11、箱內(nèi)溫度偏差：±2.0℃（150℃）.（空載測試）

送風系統(tǒng)：

1、運風方式：內(nèi)部熱風循環(huán)；

2、風機：耐溫專用型，功率370W/220V/50Hz；

3、風扇：多翼式渦輪型9寸風輪；

4、風口：進風口于機臺右側(cè)、排風口于機臺左側(cè).

安全保護：

1、超溫保護系統(tǒng)：當溫度失控時，超過超溫保護設(shè)定溫度時，自動停止加熱供電，從而保護產(chǎn)品及機器的安全；

2、電路保護系統(tǒng)：接地保護、快速保險、過載保護、斷路開關(guān)等.

3、排煙功能：測試產(chǎn)生的煙霧廢氣可通過頂部的鼓風機通過管道排放到室外。

4、安全防爆：門裝有鋼化防爆玻璃，玻璃前面安裝了一張活動的不銹鋼絲隔網(wǎng),增加安全性能,同時也方便抽取清理；

5、泄壓裝置：設(shè)備后部開有泄壓門。