純銅翼冷凝燃?xì)饽K鍋爐 

純銅低氮冷凝燃?xì)饽K爐

冷凝燃?xì)饽K爐組成部分

  模塊爐主要由換熱系統(tǒng)、燃燒與排煙系統(tǒng)、自動(dòng)控制與保護(hù)系統(tǒng)三部分組成。

  換熱系統(tǒng)是通過加流經(jīng)各模塊組的熱媒水，然后經(jīng)由水泵將熱水帶到散熱器末端或熱水需求點(diǎn)以滿足用戶采暖或生活熱水需求。

  燃?xì)馊紵到y(tǒng)的作用是通過燃燒將燃?xì)獾幕瘜W(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能。同時(shí)保證燃燒穩(wěn)定、污染物排放不超過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燃燒與排煙系統(tǒng)主要包括：燃?xì)獗壤y、點(diǎn)、燃燒器、燃燒室、集煙室、風(fēng)機(jī)以及風(fēng)壓開關(guān)。

自動(dòng)控制和保護(hù)系統(tǒng)是保證冷凝式模塊爐可靠運(yùn)行的核心部分。

銅制冷凝燃?xì)饽K爐節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢(shì)

1．新型的節(jié)能供暖系統(tǒng)，工作運(yùn)行模式，無(wú)需備用鍋爐由多個(gè)模塊組成供暖系統(tǒng)，按需提供熱量。充分利用了模塊的*性能，使熱效率更高、節(jié)能效果更顯著，并且各個(gè)模塊可單獨(dú)工作，即便單組模塊出現(xiàn)故障也不影響整個(gè)系統(tǒng)工作，無(wú)需備份鍋爐。

2．分級(jí)啟動(dòng)功能，節(jié)能

    模塊爐系統(tǒng)設(shè)有分級(jí)啟動(dòng)功能，可根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定溫度的高低自動(dòng)調(diào)節(jié)模塊爐啟停工作。當(dāng)每組模塊達(dá)到滿負(fù)荷時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)另一組模塊，從而保證系統(tǒng)的輸出熱量始終與實(shí)際需求熱負(fù)荷匹配，確保每個(gè)模塊組穩(wěn)定運(yùn)行，進(jìn)而提高了整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行熱效率，并解決傳統(tǒng)大型鍋爐運(yùn)行中能源浪費(fèi)的問題。與此同時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)平衡每一組模塊的工作時(shí)間，延長(zhǎng)系統(tǒng)整體使用壽命。

3．比例燃燒系統(tǒng)，確保高性能

      模塊裝置了的比例式電磁燃?xì)忾y和不銹鋼燃燒器，可根據(jù)實(shí)際供熱量自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率及燃?xì)鈮毫?，并?shí)時(shí)監(jiān)測(cè)供氣壓力的變化；次級(jí)燃?xì)忾y，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)燃燒狀況，確保整個(gè)系統(tǒng)可靠運(yùn)行。

4．控溫裝置，運(yùn)行成本低兼

      模塊爐系統(tǒng)的控制，配備了室內(nèi)溫度傳感器和水溫傳感器，這兩個(gè)裝置在實(shí)時(shí)采集室內(nèi)環(huán)境溫度信號(hào)和供暖水溫信號(hào)后，將信息回輸?shù)娇刂骑@示器上，使控制顯示器自動(dòng)選擇適合的供暖溫度曲線和出水溫度，并自動(dòng)控制投入運(yùn)行的模塊數(shù)量。在實(shí)現(xiàn)室溫穩(wěn)定的同時(shí)大大節(jié)約了燃?xì)猓惯\(yùn)行綜合成本低廉。

5．的設(shè)計(jì)，節(jié)省占地空間

      模塊爐選用的設(shè)計(jì)，由多個(gè)模塊組成一個(gè)供熱系統(tǒng)，每個(gè)系統(tǒng)可"并連"、"串連"、安裝、體積小，節(jié)省占地面積。可拆裝式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，適合狹小空間的安裝。

6．多重保護(hù)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠

      模塊爐在燃燒系統(tǒng)中設(shè)有多重保護(hù)功能，熄火保護(hù)、防干燒保護(hù)、風(fēng)壓保護(hù)、自動(dòng)排氣保護(hù)、防過熱保護(hù)及漏電保護(hù)。另外在水路系統(tǒng)中還設(shè)有：高、低壓保護(hù)功能和卸壓裝置，使整個(gè)水路壓力控制在0.05-0.3Mpa范圍內(nèi)；以上兩方面確保了整機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性。

7．模塊化

      模塊爐技術(shù)將若干臺(tái)數(shù)模塊爐通過模塊化實(shí)現(xiàn)技術(shù)上的并排連接，相當(dāng)于把單體大模塊爐拆分為若干個(gè)小模塊爐，通過在數(shù)量上的“簡(jiǎn)單并聯(lián)組合“可達(dá)到任意單臺(tái)模塊爐的規(guī)模，可以取代目前的1000KG以下的各類采暖及熱水模塊爐。

（1、每臺(tái)模塊爐互為備用，設(shè)備及投資利用率，運(yùn)行穩(wěn)定性大大提高。一旦某臺(tái)模塊爐意外出現(xiàn)故障，供暖影響非常之小，僅為1/N（N為模塊爐臺(tái)數(shù)）。

（2、容量擴(kuò)充性能好。隨著小區(qū)采暖及生活熱負(fù)荷的不斷變化（增減），可隨時(shí)通過增加或減少模塊爐臺(tái)數(shù)，以較小的投資滿足采暖的需要，不像單體大模塊爐容量難以調(diào)整。

（3、模塊爐基建設(shè)施工要求不高，可大幅度降低基建投資，用戶可以根據(jù)模塊爐房的具體情況布置模塊爐，比如模塊爐房尺寸狹長(zhǎng)，則模塊爐也可以布置成狹長(zhǎng)形式，對(duì)模塊爐沒有特殊要求，不需要投入巨額資金深挖基礎(chǔ)，建造具有高等級(jí)防震撼能力的磚混結(jié)構(gòu)模塊爐房。

8．智能控制系統(tǒng)

      為達(dá)到節(jié)能環(huán)保目的的同時(shí)解決因此引起的一系列技術(shù)難題，模塊爐的智能化模塊爐控制系統(tǒng)，通過控制可調(diào)供水溫度，回水溫度、系統(tǒng)溫度等參數(shù)，使模塊爐的功率和熱負(fù)荷相匹配，同時(shí)具有監(jiān)測(cè)火焰、空氣流量、燃?xì)饬髁浚K爐水流量等功能，保證模塊爐的穩(wěn)定運(yùn)行。模塊爐智能控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)溫度全自動(dòng)控制和無(wú)人守候技術(shù)。

9．冷凝技術(shù)

      在然氣的燃燒過程中，作為燃料產(chǎn)物，將會(huì)產(chǎn)生二氧化碳和水蒸氣。如果模塊爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會(huì)凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式模塊爐就是利用煙氣冷凝余熱回收裝置來(lái)吸收模塊爐尾部排煙中的顯熱和水蒸氣凝結(jié)所釋放的潛熱，已達(dá)到提高模塊爐熱效率的目的。由于效率提高，在滿足同樣的供熱負(fù)荷時(shí)，所需的然氣減少，進(jìn)而煙氣中的CO2的排放量大大降低。冷凝技術(shù)的核心就是減少了燃料燃燒的熱損失，吸收燃料產(chǎn)品的熱能，同時(shí)由于煙氣冷凝將煙氣中的有害物質(zhì)收集到冷凝水中，減少了本物質(zhì)及共它污染物向空氣中排放。使氮氧化物（Nox可導(dǎo)致酸雨和溫室效應(yīng)）的排放減少到30mg以內(nèi)。

10．低排煙溫度

      傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度一般在160-250℃，甚至更高，使得燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的水（例如然氣CH4+2O2→COO+2H2O）在煙氣中處于過熱狀態(tài)的水蒸氣，隨煙氣從煙囪中流失。傳統(tǒng)模塊爐熱效率一般只能達(dá)到85-91，冷凝式模塊爐，通過持有的排煙裝置將模塊爐燃燒后排放的熱煙氣（一般在140℃左右）中的能量進(jìn)行回收，經(jīng)回收后的排煙溫度小于60℃，熱效率大幅提升，自然就節(jié)約了大量燃?xì)猓瑫r(shí)在能量回收過程中，還能夠降低有害氣體的排放，減少環(huán)境污染。由于排煙溫度低，冷凝式模塊爐可采用PVC材質(zhì)的排煙管道，打破了傳統(tǒng)模塊爐采用不銹鋼制管材，大大節(jié)省了材料費(fèi)用與安裝成本與空間，提高了安裝的便利性。

冷凝燃?xì)饽K爐特點(diǎn)

1 常壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，模塊爐處于無(wú)壓狀態(tài)，本體無(wú)隱患。運(yùn)行中多重保護(hù)功能確保整機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性。

2 的冷凝技術(shù)在提高模塊爐熱效率的同時(shí)減少了有害物質(zhì)的排放量。

3 比例式電磁燃?xì)忾y和不銹鋼燃燒器，可根據(jù)實(shí)際供熱需求自動(dòng)調(diào)節(jié)燃?xì)舛螇毫σ赃_(dá)到空燃配比，確保燃燒系統(tǒng)運(yùn)行可靠的同時(shí)減少運(yùn)行費(fèi)用。

4 單獨(dú)的模塊化組合，互為備用，單組模塊出現(xiàn)故障不影響整機(jī)運(yùn)行。

5 群控系統(tǒng)，電控分為主機(jī)和從機(jī)，一臺(tái)主機(jī)可以控制顯示 40 個(gè)從機(jī)，各模塊組信息直接反饋到大液晶顯示屏上，運(yùn)行狀態(tài)一目了然。當(dāng)主機(jī)發(fā)生故障時(shí)各從機(jī)可以單獨(dú)使用，各模塊爐組信息顯示到各從機(jī)顯示板上，也可單獨(dú)操作。

6 二次換熱器表面做特殊防腐處理，延長(zhǎng)使用壽命。

7 封閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，隔絕大顆粒塵埃和蟲鼠的侵害。

8 采用加定位型承重腳輪，移動(dòng)轉(zhuǎn)向方便，可以實(shí)現(xiàn)安裝定位。

9 外觀將嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓I(yè)結(jié)構(gòu)和唯美的工藝視覺相結(jié)合，采用抗 UV 靜電粉末涂裝，顏色不褪色。

并聯(lián)組合模式，增加適用范圍，便于管理，增容改造項(xiàng)目中的靈活凸顯。

冷凝燃?xì)?/span>模塊爐工作原理

  冷凝式模塊爐是單獨(dú)采暖系統(tǒng)的熱源，通過燃燒燃?xì)饧訜崃鹘?jīng)各單組模塊換熱器內(nèi)的熱煤水，再將熱水集中在一起送至散熱器，地暖管等散熱器材，實(shí)現(xiàn)智能供暖功能；或?qū)崴椭列枨簏c(diǎn)以達(dá)到提供生活熱水的目的。