鐵木真 噴淋鹽水試驗箱 鹽霧腐蝕環(huán)境試驗機
一.設備技術指標
1.1品 名：噴淋鹽水試驗機
1.2型 式：TMJ-9744
1.3實驗空間：2000mm×1800mm×2200mm (W×D×H)mm
1.4測試范圍： 擺管淋雨及噴射鹽水, 溫度測試等
二．設備結構設計：
2.1內外箱材料：內外箱體采SUS316#不銹鋼制，能耐受5%濃度鹽水的長期腐蝕，整體結
構加固，外箱采淺沙色粉體烤漆。
2.2箱 門：SUS316#不銹鋼制 ，附加門開啟保護裝置
2.3觀 察 窗：玻璃觀察窗 ，附加照明燈（13W飛利浦節(jié)能燈）
2.4旋轉盤設計：SUS#316 不銹鋼制，多孔式設計滿足不同產品的固定，轉速可調節(jié)，
時間(10～30)s/165°（承重30kg)
2.5水過濾系統(tǒng)：采用多道水過濾濾芯過濾水雜質(可承受鹽水的腐蝕)，可選擇自動排水
與內循環(huán)兩種模式
2.6機臺滑輪：采滑輪移動調整擺放位置與強力螺栓固定位置(200Kg / 輪 )
2.7水溫控制：采用特殊定制鈦合金材質加熱管，耐腐蝕性更強，使用壽命長。(PID+SSR)，加裝制冷裝置(抗鹽水腐蝕材料)，在樣品發(fā)熱情況下保持水溫(35±3)℃，樣品為1臺散熱器風扇，每臺功率為500W (制冷部分在配電柜內）
2.8鹽水儲水箱在箱體側面；容量為500公升；化工泵自動將調配好的鹽水補充，箱內有攪拌系統(tǒng)，保證鹽水的均勻性，并有抽檢排水閥門，方便檢測鹽水濃度及PH值(機臺可實進顯示鹽水濃度及PH值)。
2.9箱體頂部設置紅/黃/綠三色指示燈，紅色代表設備故障，黃色代表設備待機可使用，綠色代表設備正在工作，能自動顯示。
2.10箱體左側開Φ50/Φ100 之引線孔各1孔，作為組件帶電測試用(接線旋鈕：4個，各10A)。
鐵木真 噴淋鹽水試驗箱 鹽霧腐蝕環(huán)境試驗機
三．功能測試設計：
3.1 DIN 40050 IPX4K（擺管有防護裝置，使用螺絲固定，拆裝容易）詳見附件圖
3.1.1擺動管淋水試驗IPX 4K(噴射的介質：鹽水濃度：5%，含鹽量95% Nacl，2.5% Mgcl2，2.5% Cacl2)
3.1.2旋轉電機及傳感器隔離于箱外不受腐蝕影響，設置有手動操作模式，可以對噴水、擺桿的擺動，轉臺的轉動單獨控制。
A.測試要求：IPX4K DIN40050 規(guī)格
A-1.水流壓力 :50--- 400 kpa可調
A-2.可以在工控計算機設置及顯示(kg/cm2 )
A-3.水流量: (總流量＝每孔流量 ×孔數(shù)),
流量：每孔 0-O.6 L/min 可調
流量范圍1.75L/min ～ 22.2L/min±5%
Φ0.8mm噴嘴時每孔流量0-----0.6 L/min ± 5%, 水壓400kpa IPX4K
A-4.擺動管機構馬達:步進馬達(含減速機組) 每秒擺動速率20°～90°/S，光耦合方式角度控制，工控計算機設置及顯示(擺動精度±2°)
A-5.擺動角度-165°～0°～+165°在工控計算機設置,噴嘴角度60°或180°兩種對應IPX4k擺桿的角度要求±165°，為方便觀察擺動角度，有角度顯示功能于熒幕界面上
B.旋轉盤：SUS#316 不銹鋼盤 。可上下調動+/-10cm.
C.擺動管：16∮SUS#316 不銹鋼擺動管不易變形,半徑為800、600、400、200各壹組，噴嘴與噴嘴距離50mm)
D.排水裝置：擺管兩端附有球型放水閥及空氣進氣閥(噴淋結束，自動充氣清理管道及噴嘴殘留鹽水)
E.噴嘴設計：噴嘴孔徑為0.8mm可微調對準圓心
噴嘴采用鐵氟龍（Teflon）耐磨損、高溫、抗腐蝕特殊訂制。
F.在程序運行過程中，有干燥階段，為防止鹽液干燥結晶附著于噴嘴口，在開始干燥時，通入壓縮空氣，排干噴嘴上的鹽水滴，干燥結束后，繼續(xù)進行噴淋。
3.2 GMW 3172_2012_section 9.4.8
鹽水濃度：5%
鹽水溫度：35度
鹽水噴射噴嘴 12組
噴嘴：9360-1/4ap-pp5
鹽水噴射之流量 1.8L/min
可曲撓之噴嘴管12條
噴鹽水試驗時可將IPX4K擺管取下，更換成可放12組測試件之測試臺,曲撓管固定于測試臺上。
每個噴嘴有獨立開關，可獨立測試。
流量:0.5-2.0L可調（面積式流量計）
每組獨立的面積式流量計，可直觀的看見并調節(jié)流量（控制器上不可顯示和調整）
升溫速度：常溫至70度，約30分鐘
降溫速度：70至35度，約25分鐘
降溫速度：35至25度，約15分鐘
3.3 ESDG93-8C607-AB section 4.16.1
鹽水濃度：5%
鹽水溫度：35度
鹽水噴射噴嘴 12組
噴嘴：9360-1/4ap-pp5
鹽水噴射之流量 1.0L/min
可曲撓之噴嘴管12條
噴鹽水試驗時可將IPX4K擺管取下，更換成可放12組測試件之測試臺,曲撓管固定于測試臺上。
每個噴嘴有獨立開關，可獨立測試。
流量:0.5-2.0L可調（面積式流量計）
每組獨立的面積式流量計，可直觀的看見并調節(jié)流量（控制器上不可顯示和調整）
升溫速度：常溫至50度，約20分鐘
降溫速度：50至25度，約25分鐘
3.4 VOLVO-VSC 1027-1449-2011-03
3.4.1測試數(shù)量 : 由于測試時間長，理想每次做六只
3.4.2鹽水 : 0.50 +/-0.05% Sodium Chloride(氯化鈉溶液)
<鹽水不可循環(huán)再用>
3.4.3應用范圍 : 室溫下6小時加濕階段，間接暴露到0.5%的氯化鈉溶液中，2.5小時的過渡階段，通過環(huán)境控制進行烘干15.5小時的恒溫恒濕階段(50℃,70%RH) 從周一到周五重復試驗程序后，在周末進行48小時的持續(xù)恒定環(huán)境控制( 50℃,70%RH )
3.4.4 試驗方法
3.4.4.1 試驗暴露模式
在25±2℃的持續(xù)加濕階段，試驗件暴露在0.5%氯化鈉溶液中。通過間接噴灑暴露以及溫度控制 (不干燥) 或者濕度控制 (防止自然干燥)，保持試樣的濕潤。
從濕潤到受控溫度環(huán)境的過渡階段 恒溫恒濕的控制階段，50±0.6℃及70±3%RH。同周末試驗條件。
3.4.4.2 25±2℃加濕階段的操作
3.4.4.3 在6小時濕潤階段的開始、中端、和結束時至少各進行一次0.5±0.05%氯化鈉溶液的暴露。該加濕階段用于全自動試驗程序.
3.4.4.4 在自動模式下，第1次噴灑時間會長一些(1a 10分鐘)，以使試樣和試驗箱從50℃,
70%RH的狀態(tài)下更有效的冷卻。如果所有試驗操作都是在同一個試驗箱中進行，第1次噴灑后的有效冷卻非常重要，需要在濕潤階段(1b)的頭30分鐘內將溫度降到30℃以下。冷卻過后(意味著一定程度的干燥)，建議進行一次短時間噴灑以保證板上的溶液達到規(guī)定的濃度(圖1/表1中的1a)。第1個小時間內達到最終的目標溫度25±2℃
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