潤滑油專用濾油機(jī)除去雜質(zhì)能力強(qiáng)，大面積、深層次的精密濾材可除去油中細(xì)微顆粒，同時(shí)配備強(qiáng)磁過濾器以濾除鐵性雜質(zhì)。具有自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)，自動(dòng)液位控制系統(tǒng)，自動(dòng)壓力保護(hù)系統(tǒng)以及精良的配置，保證設(shè)備高性能運(yùn)行。

潤滑油專用濾油機(jī)污染油液由粗濾器除去較大顆粒的機(jī)械雜質(zhì)，經(jīng)紅外加熱器，污染油液加熱到一定溫度時(shí)(由自動(dòng)恒溫儀控制)，因油和水的膨脹系數(shù)不同，密度差會(huì)很快增大，從而加速了“油包水型”液膜的破壞，同時(shí)，加熱使油的粘度降低，有利于水珠的聚結(jié)和沉降，熱油在緩沖器中得到緩流、卸荷；繼而以偏心方式進(jìn)入柱形凝聚室下方的離心室，輕微的離心作用僅使乳液膜發(fā)生變形，而不是油液攪渾；由于油與水的結(jié)合力下降，并且油與水的比重不同，當(dāng)渦流狀油液穿過分離塔時(shí)，細(xì)小分散的水滴在下沉中經(jīng)分離塔組合匯集成越來越大的水珠，在旋渦與重力共同作用下，由上向下匯集，后沉降到底部儲(chǔ)水室中，初步凈化的油流經(jīng)乳化劑脫除室進(jìn)一步脫去膠質(zhì)、皂類等乳化劑，以及脫去部分色素，再經(jīng)毛氈式過濾器除去水份和吸附劑細(xì)沫待雜質(zhì)，后經(jīng)設(shè)有特殊分離塔和油位控制裝置、強(qiáng)冷凝裝置的真空分離系統(tǒng)，對(duì)油中的殘余含水量進(jìn)行真空分離，較干燥的油液經(jīng)排油泵，提高壓力后通過精濾器，不僅濾去細(xì)微固體雜質(zhì)，還是少數(shù)殘存的乳液膜被壞，實(shí)現(xiàn)油水補(bǔ)充再分離后即為潔凈油。

潤滑油專用濾油機(jī)適用于處理各類潤滑油、液壓油、內(nèi)燃機(jī)油、工業(yè)齒輪油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、軸承油、淬火油、真空泵油、軋制油、熱處理油柴油、煤油等，針對(duì)于各類設(shè)備用油的技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn)不同，設(shè)備對(duì)每個(gè)品種油都做了相應(yīng)的配置。

特點(diǎn)：
1、除去雜質(zhì)能力強(qiáng)，大面積、深層次的精密濾材可除去油中細(xì)微顆粒，同時(shí)配備強(qiáng)磁過濾器以濾除鐵性雜質(zhì)。
2、脫水、脫氣系統(tǒng)，采用立體蒸發(fā)技術(shù)，多層次油水分離技術(shù)，迅速分離油中的水分和氣體。
3、加熱系統(tǒng)采用優(yōu)化的管路設(shè)計(jì)，確保加熱均勻，油溫穩(wěn)定。
4、精密的過濾系統(tǒng)，多級(jí)過濾逐級(jí)加密，納污量大。能有效除去油中的雜質(zhì)，并配置濾芯污染度自動(dòng)檢測功能。
5、自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)，自動(dòng)液位控制系統(tǒng)，自動(dòng)壓力保護(hù)系統(tǒng)以及精良的配置，保證設(shè)備高性能運(yùn)行。
6、在線濾油，可無人運(yùn)行，運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示。
7、本機(jī)人性化設(shè)計(jì)，低噪音，操作容易，維護(hù)間隔長，低能耗，節(jié)省運(yùn)行成本。
8、整機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖安全保護(hù)，進(jìn)油與加熱系統(tǒng)聯(lián)鎖，避免誤操作帶來的不利影響。
9、設(shè)有濾芯更換指標(biāo)，濾芯飽和停機(jī)裝置。
10、設(shè)有漏電、過載負(fù)荷停機(jī)裝置，保護(hù)電機(jī)。
11、設(shè)有相序、缺相保護(hù)功能，突然停機(jī)安全機(jī)制。