產(chǎn)品概述：我公司球閥有全徑和縮徑兩個系列，以滿足用戶的不同需要。全通徑球閥的通道內(nèi)徑與管線一致，流體阻力小，并便于管道清掃。而縮徑系列球閥的重量只有相同口徑全通徑球閥的70%左右，能有效降低成本和價格，而其流體阻力系數(shù)只有口徑截止閥的1/7左右，故球閥在得到廣泛的應用。

球閥的優(yōu)點
1. 流體阻力小，全開時球體通道、閥體通道和連接管道的截面積相等，并且成直線相通，介質(zhì)流過球閥，相當于流過一段直通的管子，在各類閥門中球閥的流體阻力小。
2.啟閉迅速，啟閉時只需把球體轉(zhuǎn)動90°，方便而迅速。
3.結(jié)構(gòu)較簡單，體積較小，重量較輕。特別是它的高度遠小于閘閥和截止閥。
4.密封性能較好。球閥一般采用具有彈性的軟質(zhì)密封圈。

結(jié)構(gòu)特點

浮動球閥系我公司在消化吸收技術(shù)的基礎上生產(chǎn)出的優(yōu)良產(chǎn)品，它具有更新的設計特點，能滿足一般工業(yè)標準的安全和方便需要。

1、手動浮動球閥的開、關(guān)指示

球體、閥桿、手柄是閥門的運動部件，是一個裝配單元，閥桿頭部采用扁方結(jié)構(gòu)，能從手柄所處位置很容易辨出閥門是處于開啟位置或關(guān)閉位置。當手柄或閥桿扁方與管道軸線平行時，閥門處于開啟位置；當手柄或閥桿扁方與管道軸線垂直時，閥門處于關(guān)閉位置；

2、閥門鎖定裝置

為防止誤操作閥門，在閥門的全開和全關(guān)位置可用鎖鎖定閥門，特別是安裝中野外的閥門或當工藝流程不允許開或關(guān)閥門時，為防止其他人員錯誤操作閥門，將閥門位置鎖定是很重要的。因此根據(jù)用戶的需要在閥門設計時加裝帶鎖孔定位片可滿足用戶的工藝要求。

3、閥桿防飛出結(jié)構(gòu)

當介質(zhì)通過閥門時，閥體中腔的壓力可能將閥桿推出（或者在維修閥門時，如果中腔有壓力，拆卸閥門時閥桿、介質(zhì)容易飛出，誤傷人員）。為防止這種情況發(fā)生，在閥桿下部設置一凸臺結(jié)構(gòu)。這樣，即使火災時，填料、止推軸承被燒損或或其它原因引起填料等損壞，閥體內(nèi)的介質(zhì)壓力將使閥桿凸臺與閥體上密封面緊密接觸，防止介質(zhì)大量從損壞的填料部位外泄露。

4、防靜電裝置

當操作閥門時，由于球體和聚四氟乙烯等非金屬材料閥座之間的摩擦，會產(chǎn)生靜電電荷并聚集在球體上。為防止產(chǎn)生靜電火花，特在閥門上設置防靜電裝置，將聚集在球體上的電荷通過球體與閥桿、閥桿與閥體之間的靜電通道導出。

5、防火結(jié)構(gòu)

當發(fā)生火災時，填料、閥座等非金屬（非防火材料）將被燒壞，大量泄露的介質(zhì)可能會更加促使火勢蔓延、擴大，這時閥門的防火結(jié)構(gòu)可阻擋介質(zhì)大量泄漏。如圖，一旦閥座被燒損，球體將直接與閥體上的金屬面接觸，從而阻止介質(zhì)大量從燒損的閥座處泄露。防火防靜電的結(jié)構(gòu)設計應符合API607、JB/T6899和BS6755第二部分的要求。

6、中部法蘭無外部結(jié)構(gòu)閥體與閥體的聯(lián)接部位是靠墊片密封，為防止由于火災、高溫或震動等因素引起的該處密封泄露，特設計為閥體與左體金屬-金屬接觸，形成止口法蘭，保證無外漏。

可靠的閥座密封結(jié)構(gòu)

公司多年來的球閥制造經(jīng)驗與技術(shù)的結(jié)合而設計的雙線密封結(jié)構(gòu)，可自然泄礦井閥座，能保證高、低壓和真空狀態(tài)下的可靠密封。當介質(zhì)壓力運行在低壓區(qū)時，閥座密封圈與球體接觸面積較小，故有較大的密封比壓，確保閥座可靠密封。當介質(zhì)壓力運行在較高位時，閥座密封圈與球體接觸面積增大，故閥座密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會損壞。

對于工作壓力很低的球閥，考慮到介質(zhì)壓力不能確保閥座的可靠密封，而預緊力長期使用后會衰減，故對于低壓、超低壓或真空工況用球閥，采用板簧加載的閥座密封結(jié)構(gòu)，確保球閥長期可靠的密封。

中、高溫球閥的閥座密封結(jié)構(gòu)，采用對位聚苯作為密封圈可用于300℃的溫度，而采用金屬密封耐高溫組合材料結(jié)構(gòu)設計的球閥可用于更高的溫度。這種結(jié)構(gòu)具用單向密封功能。

自動泄壓結(jié)構(gòu)當滯留在閥門中腔的介質(zhì)由于管道系統(tǒng)壓力和介質(zhì)溫度等因素引起的變化，從而出現(xiàn)中腔壓力異常升高時，中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓，從而確保閥體的安全。