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產品簡介
油式高溫模溫機在PA尼龍波紋管生產線上的應用
(冰馳(蘇州)環(huán)境智能科技有限公司,江蘇 蘇州 215000)
摘要:PA尼龍波紋管擠出生產中,為了保證尼龍的良好塑化,下料區(qū)溫度通常需要設定為240-260℃,傳統(tǒng)的加熱圈不能很好的勝任這一任務,因為下料區(qū)不同于其它加熱區(qū);高溫油式模溫機不僅加熱功率密度大、而且溫控精度高,是下料區(qū)的優(yōu)選。
關鍵詞:尼龍波紋管、油溫機、高溫油式模溫機、油式高溫模溫機


PA波紋管生產線中擠出機各溫區(qū)加熱溫度:
下料區(qū) | 二區(qū)溫度 | 三區(qū)溫度 | 四區(qū)溫度 | 五區(qū)溫度 |
240-260℃ | 245-265℃ | 250-270℃ | 250-270℃ | 250-270℃ |
PA尼龍波紋管擠出生產中,為了保證尼龍的良好塑化,下料區(qū)溫度通常需要設定為240-260℃,傳統(tǒng)的加熱圈不能很好的勝任這一任務,因為下料區(qū)不同于其它加熱區(qū);高溫油式模溫機不僅加熱功率密度大、而且溫控精度高,是下料區(qū)的。
高溫油式模溫機通過電熱棒加熱導熱油,通過高溫油泵將導熱油在系統(tǒng)中進行強制性循環(huán),使其被周而復始的加熱,從而達到滿足用熱設備連續(xù)獲得所需熱能的目的,并可滿足生產流程中設定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。高溫油式模溫機特點:
■ 控制器采用觸摸式操作屏,溫控精度高,顯示直觀,操作簡單;
■ 機箱側板采用卡扣系統(tǒng),無需拆卸螺絲即可打開,保養(yǎng)、維修方便快捷;
■ PID溫控邏輯:±0.1℃;
■ 采用德國SEPCK磁力泵,杜絕了油泵漏油問題,流量大、噪音低、能耗低;
■ 配置電源逆相保護、泵浦過載保護、超溫保護、低液位保護等多項安全裝置,當發(fā)生故障時,本機可自動偵測到異常,并有指示燈顯示異常狀況;
■ 電熱管采用S316L不銹鋼制造,耐腐蝕、壽命長;
■ 系統(tǒng)設計合理,并且選用優(yōu)質五金件,這是機器品質穩(wěn)定的基礎;
■ 優(yōu)質鈑金,高品質烤漆工藝,機器外觀精致漂亮;
PA波紋管生產工藝
■ 原料準備
采用稱重式自動配料混合機,按工藝配方要求,混合原料,真空吸料器自動輸送原料到除濕干燥機,需要把尼龍料的水份干燥到0.1%以內(即1000ppm),尼龍的干燥溫度建議設定為80℃,干燥時間5小時,也有人會把干燥溫度設定為100℃,甚至更高,以縮短干燥時間,但是這樣做有諸多弊端,限于篇幅,本文不展開論述,如有同行感興趣,可來電探討。
■ 擠出機各加熱區(qū)溫度達到設定溫度后,啟動擠出機,慢慢擠出以前的殘余料;
■ 打開冷卻水;
■ 擠出機出料正常后,打開與機頭相連的氣閥開關,開始吹塑定型;
■ 調整機頭偏壁,觀察出料情況,調整螺栓,每次調節(jié)幅度不宜過大,用力適中;
■ 如果成品仍然偏壁,斷續(xù)調整;如果沒有自動化側壁厚儀器,也可以通過手擠壓波紋管外壁的軟硬程度,判斷偏壁情況;
■ 偏壁調好后,前去料頭的波紋管,待穩(wěn)定生產3米后,截取1米樣品,測量米重、壁厚、內徑、外徑等;
■ 收卷
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