1  概述

在液壓傳動系統(tǒng)中，功率是通過密閉回路中的受壓液體來傳遞和控制的。過濾器通過濾除不可溶解的污染物來保持液體的清潔。過濾器要達到并保持所要求的性能等級，在眾參數(shù)中主要取決于過濾比和結(jié)構(gòu)完整性。任何結(jié)構(gòu)上的缺陷，無論是在制造過程中產(chǎn)生的，還是由于強度不足引起的，都將導致過濾器被旁通，從而造成性能下降。

對于一個成品濾芯，其結(jié)構(gòu)完整性可以通過非破壞性的結(jié)構(gòu)完整性試驗進行評價。該試驗可以確定濾芯在過濾過程中是否存在使液體旁通的缺陷，同時可作為濾芯質(zhì)量控制的手段。該試驗也用來評價濾芯在實際使用及試驗過程中抵御損壞的能力。

目前國內(nèi)測試設備對試驗液溫度大多不做考慮，試驗液位也多采用人工加、排方式控制，費時費力，而且液位調(diào)節(jié)困難；測試壓力采用U形管顯示，讀數(shù)精度低且受人員影響較大。

我公司研制生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)完整性試驗臺（以下簡稱試驗臺），主要用途是采用非破壞的方式評價濾芯的結(jié)構(gòu)完整性，用于評定過濾器濾芯在制造、試驗、使用過程中是否損壞，通過初始冒泡點的測量可用于研制產(chǎn)品的改進或制造過程的評價。

試驗臺采用觸摸屏控制，可瞬間鎖定試驗壓力并對試驗數(shù)據(jù)進行存儲、根據(jù)需要查詢與打印。能夠?qū)υ囼炓簻囟冗M行測量并做出相應補償；自帶儲液罐和凈化裝置；采用高精度壓差傳感器測量壓力，并由觸摸屏實時顯示，直觀可靠；帶有濾芯旋轉(zhuǎn)功能，冒泡點清晰易于觀察。

2  產(chǎn)品特點

2.1  試驗臺機架設計采用鈑金結(jié)構(gòu)，一體化布局設計，具有強度高、外形美觀等諸多優(yōu)點，采用一體化布局設計，結(jié)構(gòu)、布局合理，便于維護。

2.2  技術(shù)可保證測試的準確性和穩(wěn)定性遠超市場同類產(chǎn)品。

2.3  試驗臺采用工控機結(jié)合PLC控制，具備人機交互界面良好、操作簡單、運行穩(wěn)定等諸多優(yōu)點，配21寸顯示器讓設備更加大氣、美觀。

2.4  通過外接氣源進行試驗。供氣壓力為0.2～0.6MPa可調(diào)，氣源后設計有過濾器，過濾精度5um。

2.5  設備能夠?qū)崟r采集試驗時的試驗壓力（泡點值）、試驗流量，數(shù)據(jù)以數(shù)字方式顯示，數(shù)據(jù)采集結(jié)果能夠顯示在操縱界面，并具備數(shù)據(jù)存儲功能，可根據(jù)設定編號可隨時查詢以往數(shù)據(jù)；

2.6  自帶儲液罐、凈化過濾器和加、排液裝置，可以保證試驗液清潔同時方便的進行加、排液操作。

2.7  濾芯浸泡液位可調(diào)，試驗過程中保持浸泡液位恒定，提高測試數(shù)據(jù)的準確性。

2.8  試驗臺內(nèi)部安裝有光源，能夠更加清楚的觀察冒泡點位置。

2.9  安裝有自動旋轉(zhuǎn)裝置，濾芯轉(zhuǎn)速可根據(jù)需要進行調(diào)整。

2.10  設置有濾芯吹干功能，完成試驗后可快速吹干測試濾芯。

2.11  設備帶有排氣扇，可連接管路將有害揮發(fā)物排出到試驗室外部。

2.12  設備帶有報警保護和電氣互鎖功能，并設置有報警畫面及相應安全防護措施，可實現(xiàn)異常報警，顯示常規(guī)錯誤原因。

3  執(zhí)行標準

3.1  ISO  2942:2004 《液壓濾芯  第1部分：結(jié)構(gòu)完整性驗證和初始冒泡點的確定》

3.2  GB/T 14041.1—2007《液壓濾芯  第1部分：結(jié)構(gòu)完整性驗證和初始冒泡點的確定》

4  測試對象

過濾器濾芯。

5  測試項目

5.1  濾芯初始泡點的確定。

5.2  濾芯的結(jié)構(gòu)完整特性。