高溫高壓反應釜是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學反應理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的*性。今天來講一下高溫高壓反應釜的使用管理制度。
1、使用前須了解高溫高壓反應釜安全使用范圍，實際使用不得超過安全范圍的2/3，并且也不能超過表頭量程的2/3，建議在量程的1/3~2/3，否則需更換表頭，并應注意表頭適用的氣體。
2、 將內(nèi)襯放入釜之前，需注意攪拌磁子是否已放入，物料總體積不能超過反應釜體積的2/3。
3、 加料時，物料盡量加到高溫高壓反應釜底，尤其催化劑應被原料或溶劑覆蓋。
4、 加料完畢，擦干凈釜體及釜蓋密封面（墊），不能粘附其他雜質，防止密封不緊。
5、 蓋上釜蓋，用扭力扳手按對角線方向多次逐步將螺母旋緊，嚴防用力不均，產(chǎn)生偏斜，損傷密封面（墊）。
6、 上緊釜蓋后，用氮氣或反應所用氣體置換釜內(nèi)空氣，一般用10公斤壓力需置換3次。置換時，注意要緩慢充放，避免反應物帶出或飛濺。
7、 置換好后，充入反應氣至反應所需壓力。開始攪拌，用原理聽磁子轉動情況，調整攪拌和壓力釜，使轉動適宜。帶壓工作的高壓釜，嚴禁敲擊和擰動螺母及接頭。
8、 反應結束后，取出釜（如在油浴中，要趁熱取出，控干油擦干），放置冷卻。為了降低釜內(nèi)溫度，可以用冷水冷卻。
9、 反應結束后，一般需待壓力降到常壓后，再打開釜蓋，開釜前緩慢放空釜內(nèi)氣體，開釜至只剩一個螺栓時，在松動后，撬起釜蓋，防止釜內(nèi)剩余壓力沖起釜蓋。
10、整個反應過程，盡量保持壓力釜垂直，避免傾倒，一旦倒伏，需要重新裝料。
威海匯鑫化工機械有限公司位于威海工業(yè)園區(qū)內(nèi)，是生產(chǎn)各種反應釜、高壓反應釜、不銹鋼反應釜、磁力攪拌器和各種實驗室反應釜的廠家，持有A1、A2級壓力容器制造、設計許可證。 公司生產(chǎn)裝備齊全，檢測手段*，擁有各類生產(chǎn)、檢測設備（儀器）等共計100多臺（套），擁有一批從事設備設計、開發(fā)、生產(chǎn)的技術人員和管理人才。建立比較*的生產(chǎn)流程和質量管理體系。*具備設計、生產(chǎn)、安裝所有化工類設備的能力；產(chǎn)品分為反應、換熱、儲存、分離等四大類，涵蓋了石油、醫(yī)藥、煤化工、精細化工等行業(yè)的小試、中試及大生產(chǎn)等所需要的整套設備，由于公司多年從事反應釜和攪拌技術的研究開發(fā)，在材料防腐方面積累了大量的經(jīng)驗，以方便用戶選材，在攪拌方面公司有攪拌技術人員，模擬各種工況進行試驗，以達到用戶的滿意效果。并對鈦、鎳、哈氏合金、蒙乃爾合金、鋯材、鉭材等有色金屬設備的設計、制造， 產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、醫(yī)藥、染料、氯堿、染料、礦冶、科研單位、大專院校。并且贏得了業(yè)內(nèi)用戶的廣泛好評?！? 今后，公司將繼續(xù)奉行技術創(chuàng)造價值、管理提升質量、產(chǎn)品成就用戶、誠信駕馭市場的企業(yè)宗旨，以創(chuàng)新好、篤守承諾為企業(yè)精神，以技術服務產(chǎn)品、質量服務市場、熱情服務用戶為服務理念，為您考慮每一步為營銷口號，開拓進取，為社會提供優(yōu)質的產(chǎn)品和服務。
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