一噸粉體不銹鋼螺帶混合機由U形殼體、螺帶攪拌放入葉片和傳動部件組成；螺帶狀葉片為雙層內外結構，外層螺旋將物料從兩側向匯集，內層螺旋將物料從向兩側輸送，形成對流混合。

　　臥式螺帶式混合機對于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉體中添加液體及糊狀物料的混合有良好的效果，筒蓋可做成全開式門，以便于對設備進行清洗更換產品。

　　一臥式螺帶混合機工作原理：
　　臥式螺帶混合機原理主要是螺帶葉片產生的剪切作用。臥式螺帶混合機采用寬邊的螺帶，其回轉轉速比較低，主要是以對流混合為主，外螺旋葉片把容器內的粉粒體從兩側向輸送，而內螺旋葉片則從向兩側輸送，形成對流混合。放料時，打開容器底部的放料閥，粉粒體自然排放，且外螺旋不斷將兩側的物料輸送到放料閥門處。當內螺旋葉片不能再將容器內殘存的物料輸送到兩側時，外螺旋也會將物料從兩側送到排出。

　　混合機內部主軸盤繞2層不同方向的螺帶，在動力的驅動下，快速攪拌物料。該設備具有較好的混合均勻能力、較高的生產效率、極低的故障率等特點。該設備為批次式混合機，根據(jù)每批次處理*物料來選擇合適的設備型號。
　　一噸粉體不銹鋼螺帶混合機結構：
　　混合機底部出料方式：粉體物料采用手動旋轉出料閥結構形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥，手動蝶閥經濟適用，氣動蝶閥對半流體的密封性好，但造價比手動蝶閥高。
　　在需要加熱或冷卻的場合，可配置夾套。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。
　　電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯(lián)，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。

　　1000公斤粉體螺帶混合機特點：
　　1、料桶與原料接觸部份均采用不銹鋼，無集料死角，清洗容易，污染。
　　2、超大不銹鋼用超寬不銹鋼“S”形漿葉，保證攪拌快速均勻。
　　3、計時器可設定混料時間，短時間內完成均勻混合，低耗能，高效率。
　　4、進口電機，進口減速機是機器啟動平穩(wěn)的保障。
　　5、全身為方管、槽鐵機架，保證鋼性十足。
　　6、多重安全保護裝置，確保操作者用機器的安全。
　　7、可*油溫加熱，主要通過電熱板加熱油箱內導熱油傳溫，利用該溫度把桶內物料在攪拌過程中進行翻炒烘干，達到混合干燥之目的；關閉“加熱開關”即可用于物料攪拌均化用途。
　　8、另本公司有螺旋上料機、真空吸料機、輸送帶等配套，減去加料平臺，減少勞動強度，省時省人工。安全快捷又方便；后端有儲料桶，自動稱重打包系統(tǒng)等自動化設備。
　　1000KG不銹鋼螺帶混合機適用范圍：
　　應用于農藥、獸藥、食品、化學品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應粘稠的物料混合。