枸杞提取物一般指枸杞多糖，取的一種生物活性物質(zhì)，淡黃色纖維狀固體，有調(diào)節(jié)免疫、延緩衰老多種功效，可制藥。

一、枸杞提取物沸騰制粒機(jī)原理

沸騰制粒機(jī)俗稱一步法制粒，通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性、減少粉塵飛揚(yáng)。通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能?；旌稀屏！稍镌谝粰C(jī)內(nèi)完成。是目前制粒工藝中一種重要的制粒方法。主要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉末物料混合、制粒、干燥、顆?！绊攪姟卑碌茸鳂I(yè)。
粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動(dòng)，達(dá)到均勻混合，同時(shí)噴入霧狀粘結(jié)劑潤(rùn)濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時(shí)，由于熱氣流對(duì)其作高效干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，引過(guò)程重復(fù)進(jìn)行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個(gè)工序。

二、枸杞提取物沸騰制粒機(jī)性能特點(diǎn)

1、通過(guò)粉體造粒，改善其溶解性能；
2、采用抗靜電濾料，設(shè)備操作安全；
3、設(shè)備*，裝卸料輕便快速、沖洗干凈；
4、通過(guò)粉體造粒、改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；
5、混合-制粒-干燥-在一機(jī)內(nèi)完成(一步法制粒)；
6、粘結(jié)劑霧化器采用多流體噴槍，霧粒均勻，成品合格率大大提高。

三、枸杞提取物制粒工藝要求

枸杞鮮果汁制備鮮枸杞揀挑，去除腐果，變質(zhì)果，雜物，先用飲用水清洗，去除不潔之物，瀝干，再用純水洗凈二次，得到潔凈的鮮枸杞；取上述潔凈之鮮枸杞用專用榨汁機(jī)榨汁，取鮮汁，經(jīng)40-100目篩過(guò)濾，收集過(guò)濾后的鮮汁，棄去果皮和籽.鮮汁用研磨機(jī)研磨30分鐘左右，再經(jīng)高壓勻質(zhì)40-45分鐘，得勻質(zhì)之鮮汁，備用；2.輔料處理按處方量，分別取各輔料，放入混合機(jī)內(nèi)混合15-20分鐘，取出，過(guò)40-60目篩，備用；3.流化狀噴霧制粒取上述混合均勻之輔料，裝入流化床內(nèi)，預(yù)熱，調(diào)節(jié)進(jìn)出風(fēng)溫度，使二者溫度分別控制在80-60℃和50-35℃，并控制流化床內(nèi)風(fēng)壓在0.04-0.2Mpa，待流化床內(nèi)溫度和風(fēng)壓達(dá)到適宜狀態(tài)時(shí)，徐徐噴入鮮枸杞汁水，控制流量，使之為20-35ml/min，至噴霧完畢，繼續(xù)保持床內(nèi)呈流化態(tài)至顆粒干燥，取出顆粒，分別經(jīng)14目和60目過(guò)篩，去除細(xì)粉和過(guò)大顆粒，整粒即得。
本發(fā)明制備枸杞顆粒的方法，采用不經(jīng)加熱處理，直接鮮果榨汁，沸騰狀一步制粒，最大限度地保留了新鮮枸杞原有色澤和枸杞特殊的香味，枸杞多糖的含量亦大大高于干果提取物。

四、枸杞提取物沸騰制粒機(jī)效果圖