機(jī)組介紹

   板式換熱器板片是專(zhuān)門(mén)用于板式換熱器中用來(lái)隔離介質(zhì)和進(jìn)行熱交換的板片，是板式換熱器的重要組成部分。它的主要材質(zhì)有不銹鋼(SUS304.316)，鈦及鈦鈀(Ti,Ti-Pd)，20Cr,18Ni,6Mo(254SMO)，合金（C276）,銅（H68）等。

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（一）每張板片包含兩個(gè)部件：板片，密封墊片

1）換熱板片：

  壓制有波紋、密封槽和角孔的金屬薄板，是重要的傳熱元件。波紋不僅可強(qiáng)化傳熱，而且可以增加薄板的和剛性，從而提高板式換熱器的承壓能力，并由于促使液體呈湍流狀態(tài)，故可減輕沉淀物或污垢的形成，起到一定的“自潔”作用。

 2）密封墊片：

  安裝在沿板片周邊的墊圈槽內(nèi)，密封板片之間的周邊，防止流體向外泄漏，并按設(shè)計(jì)要求，密封一部分角孔，使冷、熱液體按各自的流道流動(dòng)。 

（二）密封原理 

  在波紋板片上粘有密封墊，密封墊設(shè)計(jì)成雙道密封結(jié)構(gòu)，并具有信號(hào)孔。當(dāng)介質(zhì)如從道密封泄漏時(shí)，可從信號(hào)孔泄出，便能及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題加以解決，不會(huì)造成兩種介質(zhì)的混合。

  密封墊根據(jù)不同的介質(zhì)和操作溫度選用不同的膠種。

（三）板片材料

（四）標(biāo)準(zhǔn)材料和厚度

    板式換熱器板片參數(shù)

（五）一次成型

  板片都是采用極度精密的模具一次沖壓成型，只有一次成型的板片才具有相同的精度，所以板與板之間有均勻的金屬點(diǎn)接觸，保證板式換熱器能在較高的壓力下正常運(yùn)行，并能承受系統(tǒng)的壓力沖擊等。

  的板型設(shè)計(jì)在于應(yīng)用CAD/CAM技術(shù)，配合的壓制工藝，使所以的板片都具有的精度，因此利用更薄的板材來(lái)提高傳熱效率。

（六）分流區(qū)域

    為便于配置接管，現(xiàn)代的板式換熱器的進(jìn)出口接管都采用單邊。要充分利用全部的換熱面積，必須保證流體均勻分布在整個(gè)板片。對(duì)一個(gè)寬的板片，也要能保證均勻分布。另一個(gè)顯著的特點(diǎn)是壓力降較低，可以使更多的壓力降用于傳熱，從而獲得較高的傳熱系數(shù)。

（七）定位系統(tǒng)

1）板片的定位是以五點(diǎn)金屬與金屬接觸而確定，上承桿的三點(diǎn)，可以防止板片上下移動(dòng)，加上下承桿的兩點(diǎn)板片就不會(huì)左右移動(dòng)。

2）板式換熱器是由一組波紋金屬板組成，板上有四個(gè)角孔，供傳熱的兩種液體通過(guò)。

3）金屬板片安裝在一個(gè)側(cè)面有固定板和活動(dòng)壓緊板的框架內(nèi)，并用夾緊螺栓夾緊。

4）板片上裝有密封墊片，將流體通道密封，并且引導(dǎo)流體交替地流至各自的流道內(nèi)，形成熱交換。流體的流量，物理性質(zhì)，壓力降和溫度差決定了板片的數(shù)量和尺寸。 

5）波紋板不僅提高了湍流程度，并且形成許多支承點(diǎn)，足以承受介質(zhì)間的壓力差。

6）金屬板和活動(dòng)板壓緊板懸掛在上導(dǎo)桿，并由下導(dǎo)桿定位，而桿端則固定在支撐柱上