不銹鋼筒體：

不銹鋼泵站筒體選用大幅面SS304/31 6不銹鋼中厚板,大型滾圓機(jī)定尺滾制加工成型，泵坑采用流體學(xué)設(shè)計，具有流態(tài)好、無堵塞，自動清潔功能;質(zhì)量可靠，重量輕，造價較低等優(yōu)勢。通過FEA軟件計算，確定筒體選材厚度,經(jīng)過全自動環(huán)縫焊接機(jī)自動焊接完成，確保焊縫雙面成型飽滿，探傷檢驗合格后方可進(jìn)行下一道處理工藝。

高溫固溶處理前首先保證與井筒相連焊接附件全部完成，進(jìn)入高溫爐內(nèi)處理，確保爐內(nèi)溫度值1050-1100°C之間時開爐淬火,整體固溶后的井筒浸沒于不銹鋼酸洗槽升溫定時，使其達(dá)到酸洗效果后再進(jìn)行鈍化處理。

經(jīng)過固潛酸洗工藝處理后的井筒其壽命可達(dá)百年不腐蝕不老化。

井筒上蓋及底座采用模具沖壓成型，通過使其強(qiáng)度達(dá)到狀態(tài)。筒體材料在卷板及焊接過程中，破環(huán)了不銹鋼結(jié)晶體，同時冷加工產(chǎn)生的應(yīng)力無法消除，整體固溶處理后，不但消除了材料應(yīng)力,也修復(fù)了不銹鋼分子結(jié)晶結(jié)構(gòu)，大大增強(qiáng)了不銹鋼本身的防腐能力，采用不銹鋼材料作為預(yù)制泵站簡體時，固溶處理工藝是非常必要的。經(jīng)過處理后簡體的巴氏硬度達(dá)到100HBa,抗壓強(qiáng)度達(dá)到150MPa,環(huán)向拉伸強(qiáng)度達(dá)到180MP,軸向拉伸強(qiáng)度達(dá)到100MPa。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖：