品牌：上海越然型號(hào)：CQ流量：1.2～60m3/h揚(yáng)程：8~80 m轉(zhuǎn)速：2800 r/min電機(jī)功率：0.025～15 KW吸程：2～8.3 m電機(jī)：所有型號(hào)均可做防爆電機(jī)

產(chǎn)品概述

CQ微型不銹鋼磁力泵通常由電動(dòng)機(jī)，磁力偶合器和不銹鋼泵頭組成。其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力、無泄漏采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，保證了原動(dòng)力和磁傳動(dòng)的可靠性和穩(wěn)定性，同時(shí)采用柱銷聯(lián)軸器減少了水泵的噪音和震動(dòng)，便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時(shí)使用，使泵的結(jié)構(gòu)增長，更有利于泵的散熱。同時(shí)，也十分方便用戶的維修或更換零件，在泵的外轉(zhuǎn)子部分還設(shè)計(jì)了散熱風(fēng)葉，確保磁鋼的穩(wěn)定性。

型號(hào)意義

產(chǎn)品特點(diǎn)

不銹鋼磁力泵輸入介質(zhì)溫度-15~+100℃，材質(zhì)為不銹鋼，密度不大于1600kg/m3,吸入壓力不大于0.2Mpa,工作壓力1.3Mpa，輸送不含顆粒和纖維的液體。

產(chǎn)品用途

CQ不銹鋼磁力泵用于不含固體顆粒腐蝕液體、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、乙醇、漂白劑、照相液、硝酸、鹽酸、*、醋酸、氫氧化納、丙酮、四氧乙烷、海水、鹽水等等。
注：若是介質(zhì)溫度較高（150℃以上就為高溫），那么客戶必須要考慮耐高溫磁力泵，否則會(huì)出現(xiàn)不必要的麻煩。

工作原理

不銹鋼磁力泵由不銹鋼泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成?！　?當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套封閉，從而解決了"跑、冒、滴、漏"問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。 磁力泵的工作原理　將n對磁體(n為偶數(shù))按規(guī)律排列組裝在磁力傳動(dòng)器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當(dāng)內(nèi)、外兩磁極處于異極相對，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ＝0，此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能；當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動(dòng)到同極相對，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ＝2π/n，此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能。去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復(fù)到磁能的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。CQP系列不銹鋼磁力泵型式及基本參數(shù)符合JB／TQ786－89《小型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)和《小型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充規(guī)定》。

結(jié)構(gòu)爆炸圖

注：1、泵 體：增強(qiáng)聚丙稀; 2、靜 環(huán)：碳化硅或氧化鋁陶瓷；3、動(dòng) 環(huán)：填充F4；4、葉 輪：增強(qiáng)聚丙稀；5、密封圈：氟橡膠；6、隔 板：增強(qiáng)聚丙??；7、隔離套：增強(qiáng)聚丙?。?、外磁：HT200+永磁體；9、轉(zhuǎn)子：增強(qiáng)聚丙稀+永磁體；10、主軸：碳化硅或氧化鋁陶瓷；11 軸承：填充F4；12、支架：HT200

結(jié)構(gòu)圖

1	泵殼	2	靜環(huán)	3	動(dòng)環(huán)	4	葉輪	5	密封圈
6	隔板	7	隔離套	8	外磁鋼總成	9	內(nèi)磁鋼總成	10	泵軸
11	軸套	12	聯(lián)接架	13	電機(jī)

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	軟管式接口		流量 (m3/h)	揚(yáng)程 (m)	電機(jī)功率(KW)	電壓V
	進(jìn)口	出口
14CQ-5	14	10	1.2	5	0.12	220/380
16CQ-8	16	12	1.5	8	0.18	220/380
20CQ-12	20	12	3	12	0.37	220/380
25CQ-15	25	20	6.6	15	1.1	380
32CQ-15	32	25	6.6	15	1.1	380
32CQ-25	32	25	6.6	25	1.1	380
40CQ-20	40	32	10.8	20	2.2	380
40CQ-32	40	32	12	32	4	380
50CQ-25	50	40	14.4	25	4	380
50CQ-32	50	40	13.2	32	4	380
50CQ-50	50	32	7.8	50	5.5	380
65CQ-25	65	50	16.8	25	5.5	380
65CQ-32	65	50	27	32	7.5	380
80CQ-32	80	65	51	32	11	380
50CQ-50	80	65	51	50	15	380
100CQ-32	100	80	60	32	15	380
100CQ-50	100	80	60	50	18.5	380
注:表中16CQ-8---100CQ-50都可配防爆電機(jī)

性能曲線

安裝尺寸

材料耐腐蝕性能（供參考）

介質(zhì)名稱

濃度

聚丙烯

濃度

A B C

濃度

不銹鋼

濃度

陶瓷

%

25℃

50℃

%

20℃

60℃

%

25℃

50℃

%

25℃

50℃

硫酸

60

√

√

＜30

√

×

＜5

√

×

V

V

硝酸

25

√

√

20

√

○

70

V

√

V

V

鹽酸

36

√

√

＜38

√

√

×

V

V

氫氟 酸

35

√

√

40

√

×

×

0~100

×

醋酸

＜80

√

√

＜20

√

○

＜20

√

√

V

V

*

100

√

√

√

√

70

√

√

○

×

重銘酸鉀

25

√

√

√

√

40~60

V

V

10~20

V

V

溴水

×

×

○

×

○

V

V

乙醇

√

○

＜50

√

√

V

√

V

V

丙酮

√

○

10

○

V

V

V

×

*

○

○

×

50

V

V

V

V

氟利昂22

√

√

○

○

V

V

V

漂白液

CL13%

√

√

CL12.5%

○

○

CL12.5%

×

V

V

電鍍液

√

√

○

×

V

V

照相液

√

√

√

√

V

V

V

故障與排除

故障形式	產(chǎn)生原因	排除方法
泵不出水	水泵反轉(zhuǎn) 逬水管道漏氣 泵腔蓄水太少 電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 吸程太高	改變電機(jī)接線 社絕漏氣 增加蓄水量 調(diào)正電壓 降低泵安裝位置
流量不足	吸入管徑太小 葉輪流道阻塞 揚(yáng)程過高 轉(zhuǎn)速太低	調(diào)換進(jìn)水管 清洗葉輪 開大出水閥 恢夏額定轉(zhuǎn)速
揚(yáng)程過低	流量過大 轉(zhuǎn)速太低	關(guān)小出水閥 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
矂音太大	軸嚴(yán)重磨損 軸套嚴(yán)重磨損 驅(qū)動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸	更換泵軸 更換軸套 拆除泵頭重新組裝
漏 液	0型密封圏損壞	更換0型密封圏