一、進(jìn)口真空油泵產(chǎn)品概述

美國尼科NICO進(jìn)口真空油泵統(tǒng)稱油泵，與循環(huán)水式多用真空泵不同，這種設(shè)備使用的是油來產(chǎn)生真空，旋片式油封單級真空泵，用來抽除密封容器中的氣體，以獲取真空的基本設(shè)備。該泵可用于空調(diào)、制冷設(shè)備的修理，醫(yī)療儀器的抽吸裝置，真空包裝，真空吸塑，理化實(shí)驗(yàn)及需要真空環(huán)境的小型裝置等各種真空作業(yè)用。還可以作為小型的油增壓泵、油擴(kuò)散泵、分子泵等的前級泵使用。該泵不適用于抽除對黑色金屬有腐蝕的、對泵油起化學(xué)反應(yīng)的，含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過高、有爆炸性的有毒氣體。更不能作為傳輸泵（即從一個(gè)容器抽送到另一個(gè)容器）使用。

二、進(jìn)口真空油泵選型參數(shù)

公稱通徑：10-40(mm)

流量范圍：1.2-150(m3/h)

揚(yáng)程范圍：1-60(m)

功率范圍：0.12-1.5kw

轉(zhuǎn)速范圍：220-380r/min

防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護(hù)等級：IP54/IP65

額定電壓：220v、380v

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：≤1400pa

泵體材質(zhì)：鑄鐵、WCB、304、316、316L

三、進(jìn)口真空油泵性能特點(diǎn)

1.具有體積小，重量輕、噪聲低、起動方便等優(yōu)點(diǎn)。此外，還有防止返油的措施和無防止油封漏油污染場地的措施。

2.獲得真空的基本設(shè)備，它可單獨(dú)作用，亦可作為各類高真空系統(tǒng)的前級泵和預(yù)抽泵組成羅茨旋片真空機(jī)組。

3.進(jìn)氣口連續(xù)敞通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)，不得超過三分鐘。

4.泵不適用于抽除對金屬有腐蝕性的，對泵油起化學(xué)反應(yīng)的、含有顆粒塵埃的氣體，以體含氧過高的，有爆炸性的氣體。

5.泵有得作壓縮泵或輸送泵用。

6.工作環(huán)境：溫度5℃-40℃范圍內(nèi)，相對溫度不大于90%，進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于1333Pa的條件下允許長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.裝接電源時(shí)，按電機(jī)標(biāo)牌的規(guī)定接線，應(yīng)注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與支座上的箭頭方向一致。

8.連續(xù)被抽容器的管道，其直徑應(yīng)不小于泵的進(jìn)氣口直徑，且管道應(yīng)短和彎頭少，同時(shí)注意管道的泄漏。

9.每次起動前著重查看油位，以停泵時(shí)注油至油標(biāo)玻璃直徑的4/5高度為宜。

10.具泵油采用清潔的1號或100號真空泵油。

11.進(jìn)口真空油泵可在通大氣或任何真空度下一次起動。單級型泵如果起動困難，可撥掉進(jìn)氣管塞帽起動，隨后投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

12.設(shè)有氣鎮(zhèn)閥，可抽除少量水蒸汽；

13.設(shè)有自動防返油雙重保險(xiǎn)裝置；

14.泵體運(yùn)行溫度低，能有效減低泵被化學(xué)腐蝕風(fēng)險(xiǎn)；

15油箱和泵體都有抗化學(xué)腐蝕涂層，能夠保護(hù)泵不被化學(xué)物質(zhì)侵蝕

16油箱容量大，能夠稀釋吸入真空油里的化學(xué)物質(zhì)，降低了化學(xué)腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)和油被污染的程度；

17運(yùn)行特別安靜，不干擾工作；

18確保所有運(yùn)動部件浸潤在新鮮的油里，平衡溫度，減少油污染，延長機(jī)械壽命；

19防止在停機(jī)時(shí)油被倒吸進(jìn)真空容器；

20減少化學(xué)蒸汽被夾帶進(jìn)入泵油，保護(hù)泵不被可凝性流體如水，乙酰腈等的影響；

21具有各國的安全認(rèn)證，滿足的安全標(biāo)準(zhǔn)；

22現(xiàn)代和緊湊的外形設(shè)計(jì)，滿足各種應(yīng)用場合的要求。

四、進(jìn)口真空油泵應(yīng)用領(lǐng)域

用來對密封容器抽除氣體的基本設(shè)備。它可單獨(dú)使用，也可用為增壓泵、擴(kuò)散泵、分子泵的前級泵、維持泵、鈦泵的預(yù)抽泵用；可用于電真空容器制造、真空焊接、印刷、照相制版、食品包裝、真空吸塑、制冷設(shè)備維修及儀器、儀表設(shè)備配套和實(shí)驗(yàn)室等。廣泛適用于航空航天、半導(dǎo)體、鍍膜、食品包裝、干燥、制冷、科研、醫(yī)療、電子、化工、醫(yī)藥等專業(yè)單位和大專院校等部門的實(shí)驗(yàn)室、化驗(yàn)室。

五、進(jìn)口真空油泵結(jié)構(gòu)圖

六、進(jìn)口真空油泵主要配件表

七、進(jìn)口真空油泵主要零部件組成

1.轉(zhuǎn)子

轉(zhuǎn)子以一定的偏心距裝在泵體內(nèi)并與泵體內(nèi)表面的固定面靠近，在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有兩個(gè)(或兩個(gè)以上)旋片，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)旋片能沿其徑向槽往復(fù)滑動且與泵體內(nèi)壁始終接觸，此時(shí)旋片隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，可將泵腔分成幾個(gè)可變?nèi)莘e。轉(zhuǎn)子是旋片泵的核心部件，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)有三種形式：整體式、壓套式和轉(zhuǎn)子盤式。其中，整體式結(jié)構(gòu)加工件和裝配量少，但旋片槽加工較困難，難以達(dá)到高精度，較適于大泵;壓套式結(jié)構(gòu)，兩半轉(zhuǎn)子中間用襯塊保證旋片槽寬度，加工精度要求高，裝配復(fù)雜;轉(zhuǎn)子盤式結(jié)構(gòu)，兩半轉(zhuǎn)子盤用螺釘和錐銷緊固后，兩轉(zhuǎn)子體之間形成旋片槽，這種結(jié)構(gòu)零件多，加工裝配量大，有較高的加工精度。

2.旋片

旋片與泵體之間構(gòu)成了泵的工作容積，旋片是鑲嵌在轉(zhuǎn)子的徑向槽里，可以自由滑動，當(dāng)電機(jī)帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時(shí)，旋片在離心力和旋片底部彈簧力的雙重作用下向外伸出，其頂部緊貼在泵體內(nèi)表面上。因此，旋片要有一定的強(qiáng)度和耐磨性。旋片材料一般采用鑄鐵、石墨、高分子復(fù)合材料等，直聯(lián)泵多采用高分子復(fù)合材料做旋片。

3.泵體

旋片式真空泵的泵體既是整個(gè)泵的外殼，實(shí)現(xiàn)泵內(nèi)和泵外空間的分離，又在轉(zhuǎn)子四周形成一個(gè)截面積逐步擴(kuò)大或縮小的對稱通道，形成一圓柱形空腔，圓柱形空腔的一側(cè)安裝有進(jìn)氣管道，圓柱形空腔上沿泵頂縱軸線位置設(shè)有排氣口，排氣口上安裝有排氣閥門，它的吸入口與真空容器或真空設(shè)備連接，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容器內(nèi)的氣體將大量吸人與排出。通常由灰口鑄鐵HT250或球墨鑄鐵鑄造制成，也有采用鑄鋼材料焊接制成，還有采用有機(jī)合成材料制成的，泵體是采用銑削成型后，再通過數(shù)控磨削進(jìn)行加工。由于轉(zhuǎn)子與旋片、旋片與泵腔之間滑動接觸，磨損較大，消耗功率也較大，為防止長時(shí)間摩擦產(chǎn)生大量的熱量造成泵體變形，旋片泵采用了自然冷卻和水冷卻兩種冷卻方式。

泵體是旋片式真空泵的主體，其結(jié)構(gòu)有三種形式，即整體式、中壁壓入式和組合式。其中，整體式結(jié)構(gòu)要求加工精度高，高低真空級兩腔同心度不易保證;中壁壓入式結(jié)構(gòu)高低真空腔為一整體，中壁有壓力機(jī)壓入或經(jīng)冷卻后裝入兩種方式，其結(jié)構(gòu)簡單、加工和裝配量小，但中壁尺寸公差要求嚴(yán)格;組合式結(jié)構(gòu)各零件易于加工，廢品率低、互換性好，適于大批量生產(chǎn)，但加工面多，要求精度高。為保證泵腔內(nèi)以及泵軸頭密封處的潤滑，泵體上開有專用的油路。

4.排氣閥

排氣閥是旋片泵主要易損件之一，將影響泵的抽氣性能并產(chǎn)生噪聲。排氣閥有兩種形式：一種是用橡膠墊做閥片;另一種是用布質(zhì)酚醛層壓板或彈簧鋼片做閥片。排氣閥必須浸在泵油中。在排氣過程中，壓縮氣體推開排氣閥片，穿過泵油后排出，泵油起到密封作用。在雙級泵中，當(dāng)高真空級腔與低真空級腔不等時(shí)，需要在兩級之間設(shè)置輔助排氣閥。輔助排氣閥的作用是在入口壓力較高、經(jīng)高真空級腔壓縮的氣體已經(jīng)達(dá)到排氣壓力時(shí)，輔助排氣閥打開，部分氣體由輔助排氣閥排出，部分氣體被低真空級腔抽走。隨著泵入口壓力的降低，輔助排氣閥排氣量逐漸減小，直至最后關(guān)閉。

5.氣鎮(zhèn)閥

氣鎮(zhèn)閥是旋片泵為抽除可凝性氣體而設(shè)置的。通常，泵抽除的氣體為性氣體和可凝性氣體的混合物。在壓縮和排氣的過程中，當(dāng)可凝性氣體的分壓超過泵溫對應(yīng)的該氣體飽和蒸氣壓時(shí)，可凝性氣體會凝結(jié)并混于泵油中，隨泵油循環(huán)，并在返回高真空側(cè)時(shí)重新蒸發(fā)成蒸氣。這會影響泵的抽氣性能，加重泵油的污染程度。氣鎮(zhèn)法或稱摻氣法可以有效地防止可凝性氣體的凝結(jié)，即在壓縮過程中將經(jīng)過控制的性氣體(通常為室溫干燥空氣)由氣鎮(zhèn)孔摻入被壓縮氣體中，使可凝性氣體分壓未達(dá)到泵溫對應(yīng)的飽和蒸汽壓力之前，壓縮氣體的壓力已經(jīng)達(dá)到排氣壓力，排氣閥打開，可凝性氣體同氣體一同被排出。油封式機(jī)械真空泵普遍裝有氣鎮(zhèn)裝置，因此也叫氣鎮(zhèn)泵。氣鎮(zhèn)閥(摻氣閥)由節(jié)流閥和逆止閥兩部分組成。節(jié)流閥控制摻人氣體量，逆止閥防止泵腔內(nèi)氣體壓力高于摻氣壓力時(shí)出現(xiàn)返流。氣鎮(zhèn)孔位置的設(shè)置一般有兩種：一種是在泵排氣口附近，當(dāng)壓縮腔與排氣口相通時(shí)，開始摻氣;另一種是設(shè)置于端蓋上，當(dāng)吸氣終了以后，轉(zhuǎn)子再轉(zhuǎn)過一個(gè)角度(100～150)時(shí)，露出氣鎮(zhèn)孔，開始摻氣。在摻氣過程中，泵的極限壓力會上升，抽氣速率會下降。在低壓時(shí)，適當(dāng)打開氣鎮(zhèn)閥，摻入少量氣體，可以減少泵油沖擊排氣閥引起的噪聲。高速直聯(lián)泵在高的泵溫(90℃～100℃)下運(yùn)行，有利于可凝性氣體的抽出。為了防止泵噴油、返油，改善泵的潤滑條件，擴(kuò)大泵的使用范圍，旋片泵還配有多種附件，如油霧捕集器、分子過濾器、塵粒過濾器、化學(xué)過濾器、油過濾器等。隨著技術(shù)進(jìn)步和工藝要求的提高，旋片泵的結(jié)構(gòu)更趨*，性能不斷提高。斷提高。

八、進(jìn)口真空油泵配件選擇

九、進(jìn)口真空油泵技術(shù)參數(shù)

十、進(jìn)口真空油泵外形及安裝尺寸圖

十一、進(jìn)口真空油泵外形及安裝尺寸（矩形管）

十二、進(jìn)口真空油泵尺寸圖

十三、進(jìn)口真空油泵尺寸表

十四、進(jìn)口真空油泵的使用方法和注意事項(xiàng)

1、開箱，檢查泵在運(yùn)抽中是否擔(dān)壞，是否符合出廠要求。

2、先擰開加油螺塞，從加油孔中加油至油標(biāo)2/3(因出廠運(yùn)輸關(guān)系，真空泵腔內(nèi)無泵油灌入)，后從進(jìn)氣管孔內(nèi)加入少許泵油(可能出廠時(shí)間太長引起泵腔內(nèi)干燥)為加強(qiáng)泵腔內(nèi)潤滑。油位過低對排氣閥不能起封閉作用，影響真空度，過高可能會引起噴油。泵油采用石化行業(yè)礦物油型真空泵油標(biāo)準(zhǔn)。

3、按規(guī)定接上三相電源線，三相電機(jī)要注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與泵支架上的箭頭方向一致，單相電機(jī)直接插上電源插座即可，試運(yùn)轉(zhuǎn)一下，再開始正常工作。

4、與泵進(jìn)氣管口的連接管道不宜過長，千萬注意要檢查真空泵外連接管道、接頭及容器不能漏氣，要密封。否則會影響極限真空及真空泵使用壽命。

5、泵的工作環(huán)境:溫度5℃~40℃范圍內(nèi)，相對濕度不大于85%，進(jìn)氣口壓力1.3*103帕的條件下工作。對抽速在0.5升/秒以上真空泵，均裝有氣鎮(zhèn)閥。如相對濕度較高，可打開氣鎮(zhèn)閥凈化，可抽除少量水蒸氣而不會污染泵油，廷長泵油使用時(shí)間，凈化完畢后及時(shí)關(guān)死。從而提高泵的使用性能。

6、自吸進(jìn)油式真空泵，在進(jìn)氣口壓力為10OKpa-6Kpa時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，不得超過3分鐘。

7、此泵必須安裝在清沽，通風(fēng)、干燥的場所。

8、下列情況之一不能使用:

(1)不能抽吸含有顆粒，塵埃的氣體或膠狀、水狀、液體及腐蝕性的物質(zhì)。

(2)不能抽吸含爆炸性氣體或含氧過高的氣體。這種環(huán)境應(yīng)選用我公司生產(chǎn)的防爆真空泵比較合適。

(3)不能系統(tǒng)漏氣及真空泵匹配的容器過大，在長期抽氣下工作。

(4)不能作為輸氣泵，壓縮泵等使用。

9、泵內(nèi)設(shè)有雙重的防返油裝置，返油。

10、此泵是高精度產(chǎn)品，也不是耐腐蝕真空泵，建議配置過濾器使用。

十五、進(jìn)口真空油泵維護(hù)與保養(yǎng)

1、保持泵的清潔，防止雜質(zhì)吸入泵腔內(nèi)。建議配置過濾器，但過濾器的上接口與下接口間距為整個(gè)過濾器高度的3/5左右。當(dāng)水溶液太多時(shí)可通過放水螺塞放掉，然后及時(shí)擰緊。該過濾器起緩沖、冷卻、過濾等作用。

2、保持油位。不同種類或牌號的真空泵油，不可混合使用，如遇污染請及時(shí)更換。

3、存放不當(dāng)，水分或其他揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)入泵腔內(nèi)，可打開氣鎮(zhèn)閥凈化之。如影響極限真空，可考慮換油，更換泵油時(shí)，先開泵空運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘左右，使油變稀，放出臟油，放油的同時(shí)，從進(jìn)氣口緩慢加入少量清潔真空泵油加以沖洗泵腔內(nèi)部。

4、如遇泵的噪聲增加或突然咬死，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行檢查。

5、該系列泵拆卸順序:

5.1放油。

5.2松開進(jìn)氣管壓板螺釘，拔出進(jìn)氣管。

5.3松開氣鎮(zhèn)閥壓板螺釘，拔出氣鎮(zhèn)閥。

5.4拆下油箱。

5.5拆除支座與泵連接的內(nèi)六角螺釘，松開泵聯(lián)軸節(jié)緊固螺釘.抽出泵體總成，拆下?lián)跤桶濉?.6拆下止回閥開口銷，抽出止回閥葉輪。5.7用汽油清洗各部件、疏通油孔待裝。

6、旋片式真空泵裝配順序:

6.1旋片裝上旋片彈簧，插入轉(zhuǎn)子槽內(nèi)后，先將高級轉(zhuǎn)子裝入定子，裝上高級泵蓋、銷、螺釘、鍵、套上軸套，用手旋轉(zhuǎn)，應(yīng)無滯阻和明顯輕重感覺。

6.2參照6.1安裝高級轉(zhuǎn)子方法，裝上低級轉(zhuǎn)子。用泵聯(lián)軸器人工手盤旋轉(zhuǎn)幾下，應(yīng)無滯阻和明顯輕重感覺。

6.3自吸進(jìn)油泵裝里裝上止回閥部件，調(diào)整止回閥頭與進(jìn)油嘴孔的平面。平啟高度為0.8-1.2毫米，閉合時(shí)，止回閥頭應(yīng)將進(jìn)油嘴孔嚴(yán)密密封，否則容易造成回油。

6.4裝回排氣閥片、油盒、擋油板等零件。

6.5裝泵體、鍵、聯(lián)軸節(jié)重新裝回支座上。

6.6裝油箱，裝回氣鎮(zhèn)、進(jìn)氣管螺絲固定。(注意:檢查墊片及0型圈是否完好)

6.7再從加油孔處加油至油位要求位置，擰上放油螺塞。

6.8開啟電源，即可使用。

十六、進(jìn)口真空油泵故障及消除方法