中南閥門--立式膠體磨一、工作原理膠體磨的基本工作原理是剪切、研磨及高速攪拌作用，粉碎研磨依靠磨盤齒形斜面的相對運動，其中一個高速旋轉，另一個靜止使通過齒形斜面之間的物料受到極大的剪切力和磨擦力，同時又在高頻震動和高速旋渦等復雜力的作用下使物料有效的研磨、乳化、粉碎、分散和均質，從而得到精細超微粒粉碎效果。 二、適用范圍我廠生產的膠體磨是濕式超微粒粉碎加工的新型設備，應用于各類流體、半流體、乳狀液......

五、操作使用及注意事項      1、聯接好進料斗或進料管及出料口，再接上出料循環(huán)管，然后接上冷卻水管（是否接冷卻水管按需而定）．      2、安裝好電力啟動裝置，（安裝漏電保護開關,若有條件的用戶可配上電流表及指示燈）接好電源后，特別要注意開機運轉方向，判別電機是否正常方向旋轉，或從進料口看磨盤旋轉方向是否同膠體磨上‘紅色旋轉方向標牌’相一致運轉。      3、調節(jié)磨盤間隙，在開機的情況下將調節(jié)盤（刻度盤）上兩手柄‘逆時針’擰松然后‘順時針’轉動調節(jié)盤，轉動調節(jié)盤感動有少許磨擦聲時馬上停止，再反轉（逆時針）調節(jié)盤使磨間隙加大，一般在滿足加工物料細度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙固定。     4、接通冷卻水（接冷卻水管按需而定），啟動膠體磨待運轉正常后 ，往進料斗內適量加入水液或其它與加工物料相關液體，然后投料入磨加工生產。（如果是使用或長時間停用后再次使用，應清洗，保持清潔。清洗方法為在料斗內加入水或與加工物料相關液體，開機令其自循環(huán)就可清洗膠體磨內部部件）     5、加工物料絕不允許有石英、碎玻璃，金屬屑等硬物質混入其中，是篩后加工。否則入磨容易損傷動、靜磨盤。          6、加工物料注意電機負荷，發(fā)現過載要減少投料。     7、膠體磨在運行中，物料必須保持在通過循環(huán)管進行自循環(huán)，或保持半循環(huán)半出料或者出料的狀態(tài)，絕不許關閉出料閥門，以免磨腔內壓力過高引起泄漏。膠體磨在運轉時嚴禁將手或其他非加工物體伸入料斗底部．以免造成人身意外傷害事故或機器損壞．     8、膠體磨屬高精密機械，磨盤間隙極少，動轉速度快。操作人員應嚴守崗位，按規(guī)章作業(yè)，發(fā)現故障及時停機，排除故障后再生產。     9、膠體磨使用后,應消毒、清洗機體內部,勿使物料殘留在機體內,以免機件粘結而損壞。 　　　  六、維護與修理     1、JM系列膠體磨為高精密機械，線速度可高達20m/秒，因磨盤間隙極小。檢修后裝回，必須用百分表校正殼體與主軸的同軸度誤差≤0.05mm，如果用戶沒有備有百分表或不會使用此工具校正同軸公差時，可采用“同軸微調法”。     2、同軸微調法操作：先把膠體磨組裝好，再把膠體磨殼體法蘭盤上的四枚固定緊固螺絲松開，再將鎖緊調節(jié)手柄松開．然后用手柄按順時針方向調節(jié)調節(jié)盤．直至轉不動為止，但不能用力過大，這時動磨盤與靜磨盤之間間隙已為“0”．再稍微逆時針轉回調節(jié)盤間隙行程，（否則緊固螺絲緊固后，調節(jié)盤將被壓死，無法旋轉）但不能讓動靜磨盤分開．再將殼體上的緊固螺絲依對角順序分2-3次裝緊緊固螺絲．然后按逆時針方向將調節(jié)盤后退360°，后再回調270°，后轉動磨片。如果轉不動、動靜磨盤還咬牙時，且證實同軸度誤差較大。此時要松開緊固螺絲。再旋轉動磨片，直到動磨片順逆旋轉靈活，再緊固殼體上緊固螺絲，整機檢查完畢，再調試．     3、修理機器時，在拆開、裝回調整過程中，絕不能用鐵錘直接敲擊。應用木錘或墊上木塊輕輕敲擊，以免損壞零部件。     4、本機密封分動密封和靜密封.本機動密封是關鍵部件,本機采用空間氣阻式密封裝置.若動密封件破損或裂痕嚴重請立即更換,只需更換局部配件.靜密封采用O型圈及采用聚四氟乙烯生料帶。     5、有關電動機的維護使用請參見電機使用說明書。     6、在使用過程中應根據膠體磨的具體情況,酌情進行定期維護。     7、隨機備件絕大部都為國標、標準件，全國各地均可購到。

型號		JML50	JML80	JML100	JML120	JML140	JMF80	JMF100	JMF140
乳化細度μm		2	2	2	2	2	2	2	2
調節(jié)范圍mm		1-0.01	1-0.01	1-0.01	1-0.01	1-0.01	1-0.01	1-0.01	1-0.01
產量t/h		0.01-0.2	0.3-1	05-2	0.7-3	1-4	0.3-1	0.5-2	1-4
電機	功率KW	1.1	3	5.5	7.5	11	3	5.5	11
	電壓V	380	380	380	380	380	380	380	380
轉速r/min		2825	2880	2900	2900	2930	1700-3500	1700-3500	1700-3500
出料口直徑（吋）		0.625	1	1	1	1.5	1	1	1.5
進料口直徑（吋）		1.25	2	2.5	2.5	2.5	2	2.5	2.5
冷卻水管徑（吋）		0.125	0.125	0.125	0.25	0.25	0.125	0.25	0.25
外形尺寸	長mm	420	520	560	560	600	830	880	880
	寬mm	280	400	420	420	450	410	460	460
	高mm	760	900	950	950	1000	860	1000	1000
重量kg		50	100	150	160	230	200	275	320