一、進(jìn)口浮筒液下泵產(chǎn)品概述

美國(guó)尼科NICO進(jìn)口浮筒液下泵系浮動(dòng)式耐腐耐磨液下泵，是由浮在液面的浮動(dòng)平臺(tái)、耐腐耐磨液下泵、自動(dòng)液位控制開(kāi)關(guān)三大部分組成，其主要優(yōu)點(diǎn)是：該泵能隨液面的升降而升降，使泵能始終浸入液下，可靠地工作，有效地處理較深池槽中的污水或污泥。浮動(dòng)式耐腐耐磨液下泵除包含上述優(yōu)點(diǎn)以外，其下部設(shè)置了攪拌漿，能在輸送液體的同時(shí)，攪拌液下沉淀物，攪拌吸送同時(shí)進(jìn)行。特別適用于液位變化大、液位較深且物料沉降速度快的各種場(chǎng)合。

二、進(jìn)口浮筒液下泵選型參數(shù)

公稱通徑：25-300(mm)

流量范圍：8-2600(m3/h)

揚(yáng)程范圍：7-150(m)

吸程范圍：6.5m

功率范圍：1.5～18.5KW

轉(zhuǎn)速范圍：2900r/min

防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護(hù)等級(jí)：IP54/IP65

額定電壓：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質(zhì)：鑄鐵、WCB、304、316、316L

三、進(jìn)口浮筒液下泵產(chǎn)品特性

1.耐化學(xué)性：該泵與介質(zhì)接觸部件均為聚丙烯(PP)或超高分子量聚乙烯(UHMWPE)材質(zhì)制造，能適應(yīng)除濃硫酸、濃硝酸以外的各類酸性、堿性介質(zhì)的輸送。

2.耐磨性：該泵的過(guò)流部件采用耐磨性能優(yōu)異的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制造，該材質(zhì)具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性、抗蠕變性和的耐腐性，因此該泵不僅能輸送清潔類酸、堿液體，而且還能輸送各類料漿、砂漿。該泵配套半開(kāi)式葉輪，過(guò)流能力較大。

3.安全性：該泵安裝有液位自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，當(dāng)槽(池)中液位降至軸封部位時(shí)，泵機(jī)能自動(dòng)關(guān)機(jī)，不會(huì)因空轉(zhuǎn)而損壞泵機(jī)。

四、進(jìn)口浮筒液下泵技術(shù)性能與適用范圍

1.技術(shù)性能：使用溫度為-5～80℃(對(duì)特殊要求、使用改性材質(zhì)，可提高到100℃)，流量為4～450m3/h，揚(yáng)程55m以內(nèi)。

2.適用范圍：廣泛適用于除濃硫酸、濃硝酸以外的各類酸性、堿性介質(zhì)的輸送。

進(jìn)口浮筒液下泵典型的使用例舉

1.環(huán)保行業(yè)：輸送各類廢酸、污水。

2.化工行業(yè)：作為各類低位槽，特別是液位變化較大，液位較深的低位槽的配套用泵。

3.冶煉行業(yè)：濕法煉銅浸出液的輸送，各類事故槽中的酸性、堿性料漿、砂漿的輸送。

五、進(jìn)口浮筒液下泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

六、進(jìn)口浮筒液下泵主要配件參數(shù)表

注：序號(hào)后帶有"*"的為易損件，供用戶采購(gòu)備件時(shí)參考。

七、進(jìn)口浮筒液下泵結(jié)構(gòu)圖

八、進(jìn)口浮筒液下泵主要配件參數(shù)表

注：序號(hào)后帶有"*"的為易損件，供用戶采購(gòu)備件時(shí)參考。

九、進(jìn)口浮筒液下泵主要性能參數(shù)表

注：表中所述參數(shù)均為用清水做試驗(yàn)獲得，實(shí)際電機(jī)功率隨輸送介質(zhì)比重的不同而變化。

十、進(jìn)口浮筒液下泵安裝尺寸圖

十一、進(jìn)口浮筒液下泵安裝尺寸安裝尺寸表

注：本公司保留技術(shù)改進(jìn)及尺寸修正的權(quán)利，恕不通知用戶。

十二、進(jìn)口浮筒液下泵使用說(shuō)明

1. 運(yùn)行前的檢查

檢查各部位的緊固螺釘是否松動(dòng)，浮桶是否漏氣，如有異常應(yīng)修理后方可安裝。檢查泵軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活或有異常噪音、卡死等，要求葉輪與泵體之間的間隙在1~2mm，泵蓋與葉輪之間的間隙在1~2mm，達(dá)不到要求的可以通過(guò)增減葉輪墊或泵蓋墊來(lái)調(diào)節(jié)。接上電源線，點(diǎn)動(dòng)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵上箭頭所指方向是否一致。

2. 安裝

根據(jù)介質(zhì)情況選用橡膠軟管、聚乙烯管或尼龍管與泵出液管連接好。在輸出管的固定管道部分應(yīng)安裝閥門(mén)，以便對(duì)泵的工況進(jìn)行調(diào)節(jié)。將泵水平慢慢放入池中，小規(guī)格的泵可用人工方法，大規(guī)格的泵必須使用吊車。根據(jù)液面變化的實(shí)際情況，懸系好電源線，原則是電源線始終不能浸泡在介質(zhì)中。對(duì)于面積較大的池，還應(yīng)系好防風(fēng)纜繩。

3. 啟動(dòng)與停車

啟動(dòng)時(shí)接通電源，緩緩打開(kāi)出口閥門(mén)至所需的工作狀態(tài)；停車時(shí)先關(guān)閉出口閥門(mén)，再關(guān)電源。

4. 拆裝順序(請(qǐng)先將泵機(jī)吊出池槽后再拆裝)

十三、進(jìn)口浮筒液下泵的拆卸順序(參見(jiàn)泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖)

a. 先拆下出液管28；

b. 旋下過(guò)濾罩1(右旋螺紋)，旋下泵蓋2，取下泵蓋墊20；

c. 旋下鎖緊螺母3、防轉(zhuǎn)螺母4，依此拆下鎖緊螺母墊21、華司5、葉輪22、葉輪墊23、軸套24；

d. 旋下泵體6(右旋螺紋)，擰下拼圈8(左旋螺紋)，取出K形密封圈7。

十四、進(jìn)口浮筒液下泵泵的拆卸順序(參見(jiàn)泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖)

a. 先拆下出液管29；

b. 旋下鎖緊螺母1、防轉(zhuǎn)螺母21，依此拆下鎖緊螺母墊22、華司2、攪拌葉輪3、攪拌葉輪墊23、下軸套4及下軸套墊25；

c. 旋下泵蓋5，取下泵蓋墊24，取下葉輪7、葉輪墊26、上軸套27；

d. 旋下泵體6(右旋螺紋)，擰下拼圈9(左旋螺紋)，取出K形密封圈8。

安裝順序與拆卸順序相反，應(yīng)特別注意各部位墊片的安裝。安裝完畢后請(qǐng)執(zhí)行運(yùn)行前的檢查。

5. 安全注意事項(xiàng)

a. 導(dǎo)電電纜要架空使用，以防被介質(zhì)腐蝕而漏電；

b. 泵機(jī)萬(wàn)一翻入水中，應(yīng)先切斷電源，后打撈；

c. 維修時(shí)，人不要站在浮桶上維修，應(yīng)將泵機(jī)吊上岸后再維修。