一、進(jìn)口臥式不銹鋼分段式多級(jí)泵產(chǎn)品概述
美國(guó)尼科NICO進(jìn)口臥式不銹鋼分段式多級(jí)泵采用優(yōu)良的水力模型和的制造工藝，配臥式加長(zhǎng)軸電機(jī)，軸向吸入，徑向排出。分段式多級(jí)泵采用了免修機(jī)械密封。泵的過(guò)流部件均采用不銹鋼材料（304或316）制成，具有低噪音，耐輕腐蝕，外形美觀(guān)、體積小、重量輕、使用壽命長(zhǎng)，具有適用范圍廣，高效節(jié)能，質(zhì)量可靠等特點(diǎn)。
二、進(jìn)口臥式不銹鋼分段式多級(jí)泵選型參數(shù)
公稱(chēng)通徑：25-200mm
流量范圍：2-160m3/h
揚(yáng)程范圍：24-200m
功率范圍：1.1-90kw
轉(zhuǎn)速范圍：2900r/min
溫度范圍 :-15℃-120℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質(zhì)：WCB、304、316、襯氟
工作條件及輸送液體
液體溫度：常溫型：-15℃～+70℃ 熱水型：+70℃～+110℃
環(huán)境溫度：+40℃
運(yùn)作壓力：1Mpa
進(jìn)口壓力受運(yùn)作壓力限制
稀薄、清潔、不含固體顆粒或纖維的非易燃易爆液體。
泵可以輸送諸如礦泉水、軟化水、純水、清油和其他輕化工介質(zhì)。
當(dāng)輸送液體的密度或粘度大于水，如需要，必須配用大功率電機(jī)。
泵是否適用于某一特定液體由多種因素決定，其中最重要的是氯含量、PH值、溫度和溶劑、油的含量等。
三、進(jìn)口臥式不銹鋼分段式多級(jí)泵電機(jī)
全封閉式風(fēng)冷電機(jī)
鋁殼
安全等級(jí)：IP55、密封等級(jí)：F
標(biāo)準(zhǔn)電壓：50Hz：1×220-240V 3×220-240V 3×380-415V
進(jìn)口臥式不銹鋼分段式多級(jí)泵主要用途：
進(jìn)口臥式不銹鋼分段式多級(jí)泵主要用于家庭型空調(diào)循環(huán)及工業(yè)上液體的傳輸。如脫礦物質(zhì)水、軟水、凈化系統(tǒng)、輕油等的循環(huán)和增壓。
空調(diào)系統(tǒng) 施肥、計(jì)量系統(tǒng)
冷卻系統(tǒng) 環(huán)境應(yīng)用
工業(yè)清洗 供水或增壓系統(tǒng)
水處理（水的凈化） 生活用水
水產(chǎn)養(yǎng)殖 (其他)許多專(zhuān)門(mén)特定用途
四、進(jìn)口臥式不銹鋼分段式多級(jí)泵結(jié)構(gòu)圖
| 序號(hào) | 名稱(chēng) | 材料 | AISI/ASTM | 序號(hào) | 名稱(chēng) | 材料 | AISI/ASTM |
| 2 | 堵頭 | 不銹鋼 | AISI304 | 3 | 軸承 | 碳化鎢 | |
| 4 | 葉輪 | 不銹鋼 | AISI304 | 5 | 軸 | 不銹鋼 | AISI304 |
| 6 | 出水導(dǎo)葉 | 不銹鋼 | AISI304 | 8 | 機(jī)械密封 | ||
| 9 | 電機(jī)端蓋 | 鋁合金 | 10 | 底座 | 鑄鐵 | ASTM25B | |
| 11 | 拉桿 | 不銹鋼 | AISI304 | 12 | 導(dǎo)葉 | 不銹鋼 | AISI304 |
| 13 | 支撐導(dǎo)葉 | 不銹鋼 | AISI304 | 14 | 葉輪隔套 | 不銹鋼 | AISI304 |
| 1 | 進(jìn)水體 | 不銹鋼 | AISI304 | 7 | 出水體 | 不銹鋼 | AISI304 |
| 1 | 進(jìn)水體 | 鑄鐵 | ASTM25B | 7 | 出水體 | 鑄鐵 | ASTM25B |
五、進(jìn)口臥式不銹鋼分段式多級(jí)泵性能參數(shù)
| 揚(yáng)程(m) | 流量(m3/h) | 電機(jī)功率(KW) | 轉(zhuǎn)速(r/min) |
| 14 | 2 | 0.37 | 2900 |
| 21 | 2 | 0.55 | 2900 |
| 28 | 2 | 0.55 | 2900 |
| 35 | 2 | 0.55 | 2900 |
| 42 | 2 | 0.75 | 2900 |
| 15 | 4 | 0.55 | 2900 |
| 22 | 4 | 0.75 | 2900 |
| 30 | 4 | 0.75 | 2900 |
| 8.5 | 8 | 0.75 | 2900 |
| 17 | 8 | 0.75 | 2900 |
| 25.5 | 8 | 1.1 | 2900 |
| 34 | 8 | 1.5 | 2900 |
| 42.5 | 8 | 2.2 | 2900 |
| 9.5 | 12 | 0.75 | 2900 |
| 19.5 | 12 | 1.2 | 2900 |
| 29.5 | 12 | 1.8 | 2900 |
| 39.5 | 12 | 2.4 | 2900 |
| 50 | 12 | 3 | 2900 |
| 10 | 16 | 1.1 | 2900 |
| 21 | 16 | 2.2 | 2900 |
| 32 | 16 | 3 | 2900 |
| 9.5 | 20 | 1.1 | 2900 |
| 21 | 20 | 2.2 | 2900 |
| 33 | 20 | 4 | 2900 |
| 14 | 2 | 0.37 | 2900 |
| 21 | 2 | 0.55 | 2900 |
| 28 | 2 | 0.55 | 2900 |
| 35 | 2 | 0.55 | 2900 |
| 42 | 2 | 0.75 | 2900 |
| 15 | 4 | 0.55 | 2900 |
| 22 | 4 | 0.55 | 2900 |
| 30 | 4 | 0.75 | 2900 |
| 38 | 4 | 1.1 | 2900 |
| 45 | 4 | 1.1 | 2900 |
| 8.5 | 8 | 0.75 | 2900 |
| 17 | 8 | 0.75 | 2900 |
| 25.5 | 8 | 1.1 | 2900 |
| 34 | 8 | 1.5 | 2900 |
| 42.5 | 8 | 2.2 | 2900 |
| 9.5 | 12 | 0.75 | 2900 |
| 19.5 | 12 | 1.2 | 2900 |
| 29.5 | 12 | 1.8 | 2900 |
| 39.5 | 12 | 2.4 | 2900 |
| 50 | 12 | 3 | 2900 |
| 10 | 16 | 1.1 | 2900 |
| 21 | 16 | 2.2 | 2900 |
| 32 | 16 | 3 | 2900 |
| 43 | 16 | 4 | 2900 |
| 9.5 | 20 | 1.1 | 2900 |
| 21 | 20 | 2.2 | 2900 |
| 33 | 20 | 4 | 2900 |
| 44.5 | 20 | 4.4 | 2900 |
六、進(jìn)口臥式不銹鋼分段式多級(jí)泵故障與排除
| 現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 不排 油或 排油 量少 | 1、吸入高度超過(guò)額定值 2、 吸入管道漏氣 3、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 4、 吸入管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉 5、 安全閥卡死或研傷 6、液體溫度低而粘度增大 | 1、 提高吸入液面 2、檢查各接合處，好加密封材料密封 3、按泵的所示方向糾正 4、檢查管道是否堵塞，閥門(mén)是否全開(kāi) 5、拆開(kāi)安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔，使之密合 6、予熱液體或降^^非出壓力 |
| 密封 漏油 | 1、密封圈磨損 2、填料密封填料磨損 3、機(jī)械密封磨損或有劃痕等缺陷 4、機(jī)械密封彈簧失效 | 1、更換密封圈 2、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊，使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動(dòng)；補(bǔ)充填料 3、更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨 4、更換彈簧 |
| 噪音 或振 動(dòng)大 | 1、吸入管或過(guò)濾網(wǎng)堵塞 2、吸入管伸入液面較淺 3、管道內(nèi)進(jìn)入空氣 4、排出管道阻力太大 5、齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損 6、吸入液體的粘度太大 7、吸入高度超過(guò)額定值 | 1、 消除過(guò)濾網(wǎng)上的污物 2、吸入管應(yīng)伸入液面以下 3、檢查各聯(lián)接處，使其密封 4、檢查排出管道及閥門(mén)是否堵塞 5、拆下清洗，并修整缺陷或更換 6、加溫降粘處理 7、減少吸油高度及縮短吸油管長(zhǎng)度 |
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