產(chǎn)品簡介
美國尼科進口氟塑料管道泵系結(jié)合非金屬泵的加工工藝設(shè)計生產(chǎn)。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯（F46），泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型，軸封采用四氟填客觀存在材料，進出口均采用鑄鋼體加固。實際使用顯示，該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)合理、密封性能嚴(yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點，廣泛適用于化工、制藥、石油、冶金、冶煉、電力、電鍍、染料、農(nóng)藥、造紙、食品、紡織等行業(yè)，在-85℃～200℃溫度條件下長期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、*、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等強腐蝕介質(zhì)，氟塑料目前世界是耐腐蝕設(shè)備之一。
公稱通徑：25-400(mm)
流量范圍：6.3-400(m3/h)
揚程范圍：5-132(m)
功率范圍：0.55～110KW
轉(zhuǎn)速范圍：740-2900r/min
額定電壓：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）
溫度范圍：-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質(zhì)：鑄鐵、WCB、304、316、316L、氟塑料、聚四氟乙烯、襯聚全氟乙丙烯
進口氟塑料管道泵泵體材質(zhì)采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯（F46）、葉輪和泵蓋均采用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機械密封，靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷或炭化硅，動環(huán)采用四氟填充材料或炭化硅。其特點是該泵結(jié)構(gòu)合理，耐腐蝕強，密封性能嚴(yán)密可靠，工作穩(wěn)定，噪音低，使用壽命長。
廣泛適用于化工、制藥、石油、冶金、電力、電鍍、酸洗、農(nóng)藥、造紙等行業(yè)中液體輸送、廢水處理和加酸等工藝流程。本泵可輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、*、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑等強腐蝕性介質(zhì)的使用，氟塑料目前的耐腐蝕裝備之一。
⒈硫酸作為強腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（F46）是一種更為經(jīng)濟的選擇。
⒉鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的選擇。
⒊硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼（如304、321），有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
⒋醋酸它是有機酸中腐蝕性的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。
⒌堿（*）鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的*溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。
⒍氨（氫氧化氨）大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。
⒎鹽水（海水）普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好。
⒏醇類、酮類、酯類、醚類常見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等，醚類介質(zhì)有甲醚、、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。
廣泛適用于化工、制藥、石油、冶金、電力、電鍍、酸洗、農(nóng)藥、造紙等行業(yè)中液體輸送、廢水處理和加酸等工藝流程。本泵可輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、*、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑等強腐蝕性介質(zhì)的使用，是目前的耐腐蝕裝備之一。
| 序號 | 名稱 | 材料 |
| 1 | 泵體 | HT200 |
| 2 | 葉輪骨架 | 45#鋼 |
| 3 | 葉輪 | 聚全氟乙丙烯 |
| 4 | 泵體襯里 | 聚全氟乙丙烯 |
| 5 | 泵蓋襯里 | 聚全氟乙丙烯 |
| 6 | 泵蓋 | HT200 |
| 7 | 機封蓋壓 | 1Cr18Ni9Ti |
| 8 | 靜環(huán) | 99.9%氧化鋁陶瓷 |
| 9 | 動環(huán) | 填充四氟乙烯 |
| 10 | 泵軸 | 3Cr13 |
| 11 | 軸承體 | HT200 |
| 12 | 聯(lián)軸器 | HT200 |
| 型號 | 轉(zhuǎn)速 (r／min) | 流量 | 揚程 (m) | 效率 (％) | 功率(KW) | 必需汽 (蝕余量 ((m) | 葉輪直徑 (mm) | 重量 (kg) | ||
| (m3／h) | (L／s) | 軸功率 | 電機功率 | |||||||
| FSL32-25-125 | 2900 | 3.5 5 6.5 | 0.97 1.39 1.80 | 21 20 18 | 40 44 42 | 0.50 0.62 0.76 | 1.5 | 2.3 | 128 | 80 |
| 1450 | 1.75 2.5 3.25 | 0.49 0.69 0.90 | 5.25 5 4.5 | 37 40 38 | 0.068 0.085 0.105 | 0.75 | 2.3 | 128 | 75 | |
| FSL32-25-125A | 2900 | 3.1 4.5 5.8 | 0.06 1.25 1.61 | 17.6 16 14.4 | 38 41 40 | 0.70 0.48 0.57 | 1.1 | 2.3 | 115 | 75 |
| FSL32-25-160 | 2900 | 3.5 5 6.5 | 0.97 1.39 1.80 | 33 32 30 | 34 40 42 | 0.93 1.10 1.26 | 2.2 | 2.3 | 162 | 90 |
| 1450 | 1.75 2.5 3.25 | 0.49 0.69 0.90 | 8.25 8 7.5 | 30 38 40 | 0.13l 0.143 0.166 | 0.75 | 2.3 | 162 | 75 | |
| FSL32-25-160A | 2900 | 3.1 4.5 5.8 | 0.86 1.25 1.61 | 29 28 26 | 30 35 36 | 0.8l 0.97 1.14 | 1.5 | 2.3 | 152 | 80 |
| FSL40-32-125 | 2900 | 4.4 6.5 8.3 | 1.22 1.80 2.31 | 21 20 18 | 40 45 43 | 0.63 0.79 0.95 | 2.2 | 2.5 | 128 | 90 |
| 1450 | 2.2 3.25 4.15 | 0.60 0.90 1.15 | 5.25 5 4.5 | 37 41 40 | 0.085 0.108 0.127 | 0.75 | 2.5 | 128 | 75 | |
| FSL40-32-125A | 2900 | 3.9 5.6 7.4 | 1.08 1.56 2.06 | 17.6 16 14.4 | 38 42 40 | 0.49 0.58 0.72 | 1.5 | 2.5 | 115 | 80 |
| FSL40-32-160 | 2900 | 4.4 6.5 8.3 | 1.22 1.80 2.31 | 33 32 30 | 34 40 39 | 1.16 1.42 1.71 | 2.2 | 2.5 | 162 | 90 |
| 1450 | 2.2 2.5 3.25 | 0.60 0.90 1.15 | 8.25 8 7.5 | 33 36 37 | 0.14 0.15 0.18 | 0.75 | 2.5 | 162 | 75 | |
| FSL40-32-160A | 2900 | 3.9 5.6 7.4 | 1.08 1.56 2.06 | 29 28 26 | 32 38 37 | 0.96 1.23 1.41 | 1.5 | 2.5 | 152 | 80 |
| FSL50-32-125 | 2900 | 8.8 12.5 16.3 | 1.08 1.56 2.06 | 21.5 20 17.5 | 45 54 53 | 1.15 1.26 1.47 | 2.2 | 3.0 | 128 | 90 |
| 1450 | 4.4 6.25 8.15 | 17 1.74 2.26 | 5.37 5 4.37 | 37 46 45 | 0.17 0.18 0.22 | 0.75 | 3.0 | 128 | 75 | |
| FSL50-32-125A | 2900 | 8 11 14.5 | 2.22 3.05 4.03 | 17 16 14 | 42 52 51 | 0.88 0.92 1.08 | 1.5 | 3.0 | 115 | 80 |
| FSL50-32-160 | 2900 | 8.8 12.5 16.3 | 2.44 3.47 4.53 | 33 32 30 | 41 48 47 | 1.93 2.27 2.84 | 4 | 3.0 | 160 | 120 |
| 1450 | 4.4 6.25 8.15 | 1.2 1.74 2.26 | 8.25 8 7.5 | 31 41 42 | 0.31 0.33 0.39 | 0.75 | 3.0 | 160 | 90 | |
| FSL50-32-160A | 2900 | 8.2 11.7 15.2 | 2.28 3.25 4.22 | 29 28 26 | 39 47 46 | 1.16 1.88 2.34 | 3 | 3.0 | 150 | l00 |
| FSL50-32-200 | 2900 | 8.8 12.5 16.3 | 2.44 3.47 4.53 | 52 50 48 | 34 42 41 | 3.70 4.10 5.20 | 7.5 | 3.0 | 190 | 150 |
| 1450 | 4.4 6.25 8.15 | 1.2 1.74 2.26 | 13 12.5 12 | 25 33 36 | 0.62 0.65 0.74 | 1.5 | 3.0 | 190 | 100 | |
| 型號 | 轉(zhuǎn)速 (r／min) | 流量 | 揚程 (m) | 效率 (％) | 功率(KW) | 必需汽 (蝕余量 ((m) | 葉輪 直徑 | 重量 (kg) | ||
| (m3／h) | (1／s) | 軸功率 | 電機功率 | |||||||
| FSL50-32-200A | 2900 | 8.2 11.7 15.2 | 2.28 3.25 4.22 | 45 44 42 | 31 40 39 | 3.24 3.50 4.45 | 5.5 | 3.0 | 178 | 130 |
| FSL50-32-250 | 2900 | 8.8 12.5 16.3 | 2.44 3.47 4.53 | 82 80 76 | 27 35 34 | 7.30 7.80 10 | 11 | 3.0 | 250 | 220 |
| 1450 | 4.4 6.25 8.15 | 1.2 1.74 2.26 | 20.5 20 19 | 20 27 30 | 1.22 1.26 1.40 | 2.2 | 3.0 | 250 | 100 | |
| FSL50-32-250A | 2900 | 8.2 11.7 15.2 | 2.28 3.25 4.22 | 7l 70 68 | 25 34 33 | 4.53 6.56 8.52 | 7.5 | 3.0 | 235 | 170 |
| FSL65-50-l25 | 2900 | 17.5 25 3 | 4.86 6.94 9.0 | 21.5 20 17.5 | 56 64 63 | 1.83 2.13 2.42 | 3 | 3.5 | 128 | 100 |
| 1450 | 8.75 12.5 16 | 2.43 3.47 4.44 | 5.37 5 4.37 | 45 57 58 | 0.28 0.30 0.33 | 0.75 | 3.5 | 128 | 80 | |
| FSL65-50-125A | 2900 | 15.6 22.3 29 | 4.33 6.19 8.1 | 17 16 14 | 53 62 61 | 1.36 1.57 1.79 | 2.2 | 3.5 | 115 | 90 |
| FSL65-50-160 | 2900 | 17.5 25 32 | 4.86 6.94 9.0 | 33 32 27.5 | 50 59 57 | 3.15 3.69 4.20 | 5.5 | 3.5 | 160 | 145 |
| 1450 | 8.75 12.5 16 | 2.43 3.47 4.44 | 8.25 8 6.87 | 40 53 51 | 0.49 0.51 0.59 | 1.1 | 3.5 | 160 | 90 | |
| FSL65-50-160A | 2900 | 16.4 23.3 30.4 | 4.56 6.5 8.44 | 29 28 24 | 48 58 56 | 2.70 3.10 3.54 | 4 | 3.5 | 150 | 130 |
| FSL65-40-200 | 2900 | 17.5 25 32 | 4.86 6.94 9.0 | 52 50 45.5 | 45 54 54 | 5.50 6.30 7.35 | 11 | 3.5 | 195 | 225 |
| 1450 | 8.75 12.5 16 | 2.43 3.47 4.44 | 13 12.5 11.4 | 36 46 47 | 0.86 0.93 1.05 | 1.5 | 3.5 | 195 | 100 | |
| FSL65-40-200A | 2900 | 16.4 23.3 30.4 | 4.56 6.5 8.44 | 46 44 40 | 43 53 52 | 4.30 5.00 5.20 | 7.5 | 3.5 | 183 | 170 |
| FSL65-40-250 | 2900 | 17.5 95 32 | 4.86 6.94 9.0 | 82 80 76 | 39 50 52 | 10.10 10.90 12.74 | 18.5 | 3.5 | 250 | 240 |
| 1450 | 8.75 12.5 16 | 2.43 3.47 4.44 | 20.5 20 19 | 32 42 44 | 1.52 1.62 1.88 | 3 | 3.5 | 250 | 130 | |
| FSL65-40-250A | 2900 | 16.4 23.3 30.4 | 4.56 6.5 8.44 | 71 70 68 | 36 48 50r- | 8.80 9.30 11.25 | 15 | 3.5 | 235 | 230 |
| FSL80-65-125 | 2900 | 35 50 65 | 9.72 13.9 18.1 | 21.5 20 17 | 64 69 67 | 3.20 3.95 4.50 | 5.5 | 4.0 | 134 | 150 |
| 1450 | 17.5 25 32.5 | 4.86 6.9 9.0 | 5.37 5 4.25 | 54 64 62 | 0.47 0.53 0.6l | 1.1 | 4.0 | 134 | 90 | |
| FSL80-65-125A | 2900 | 31 45 58 | 8.6 12.5 16.1 | 17 16 14 | 62 68 67 | 2.30 2.88 3.30 | 4 | 4.0 | 120 | 130 |
| FSL80-65-160 | 2900 | 35 50 65 | 9.72 13.9 18.1 | 33 32 27.5 | 60 68 67 | 5.24 6.41 7.27 | 11 | 4.0 | 165 | 220 |
| 型號 | 轉(zhuǎn)速 (r／min) | 流量 | 揚程 (m) | 效率 (％) | 功率(KW) | 必需汽 (蝕余量 ((m) | 葉輪直 徑(mm) | 重量 (kg) | ||
| (m3／h) | (l／s) | 軸功率 | 電機功率 | |||||||
| FSL80-65-160 | 1450 | 17.5 25 32.5 | 4.86 6.9 9.0 | 8.25 8 6.88 | 50 62 61 | 0.78 0.88 1.00 | 1.5 | 4.0 | 165 | 100 |
| FSL80-65-160A | 2900 | 31 45 58 | 8.6 12.5 16.1 | 29 28 24 | 58 67 66 | 4.10 5.12 5.34 | 7.5 | 4.0 | 165 | 190 |
| FSL80-50-200 | 2900 | 35 50 65 | 9.72 13.9 18.1 | 52 50 45.5 | 52 64 65 | 9.53 10.64 12.39 | 15 | 4.0 | 197 | 230 |
| 1450 | 17.5 25 32.5 | 4.86 6.9, 9.0 | 13 12.5 11.38 | 51 59 58 | 1.21 1.44 1.74 | 3 | 4.0 | 197 | 130 | |
| FSL80-50-200A | 2900 | 31 45 58 | 8.6 12.5 16.1 | 46 44 40 | 50 63 62 | 7.35 8.56 10 | 11 | 4.0 | 185 | 220 |
| FSL80-50-250 | 2900 | 35 50 65 | 9.72 13.9 18.1 | 82 80 72 | 40 50 51 | 19.40 21.80 25 | 30 | 4.0 | 248 | 400 |
| 1450 | 17.5 25 32.5 | 4.86 6.9 9.0 | 20.5 20 18 | 40 50 51 | 2.40 2.70 3.12 | 4 | 4.0 | 248 | 145 | |
| FSL80-50-250A | 2900 | 31 45 58 | 8.6 12.5 16.1 | 71.5 70 63 | 39 50 51 | 15.40 17.60 19.90 | 22 | 4.0 | 232 | 310 |
| FSL100-80-125 | 2900 | 70 100 130 | 19.4 27.8 36.1 | 23 20 14 | 70 75 65 | 6.26 7.26 7.63 | 11 | 5.0 | 136 | 220 |
| 1450 | 35 50 65 | 9.7 13.9 18.0 | 5.75 5 3.5 | 65 70 64 | 0.85 0.97 0.98 | 1.5 | 4.5 | 136 | 100 | |
| FSL100-80-125A | 2900 | 62.6 89 116 | 17.4 24.7 32.2 | 18 16 11 | 68 73 65 | 4.50 5.30 5.74 | 7.5 | 5.0 | 122 | 200 |
| FSL100-80-160 | 2900 | 70 100 130 | 19.4 27.8 36.1 | 34 32 24 | 68 74 65 | 9.53 11.78 13.03 | 15 | 5.0 | 170 | 230 |
| 1450 | 35 50 65 | 9.7 13.9 18.0 | 8.5 8 6.5 | 60 68 67 | 1.35 1.60 1.69 | 2.2 | 4.5 | 170 | 110 | |
| FSL100-80-160A | 2900 | 65.4 93.5 121 | 18.2 26 33.6 | 32 28 21 | 66 73 65 | 8.60 9.30 10.6 | 11 | 5.0 | 159 | 220 |
| FSL100-65-200 | 2900 | 70 100 130 | 19.4 27.8 36.1 | 52 50 42 | 64 72 71 | 15.50 18.91 20.94 | 30 | 5.0 | 210 | 400 |
| 1450 | 35 50 65 | 9.7 13.9 18.0 | 13 12.5 10.5 | 60 68 63 | 2.06 2.50 2.95 | 4 | 4.5 | 210 | 140 | |
| FSL100-65-200A | 2900 | 65.4 93.5 121 | 18.2 26 33.6 | 46 44 37 | 63 71 70 | 13 15.02 17.40 | 22 | 5.0 | 197 | 310 |
| FSL100-65-250 | 2900 | 70 100 130 | 19.4 27.8 36.1 | 87 80 68 | 62 69 68 | 26.60 31.60 35 | 45 | 4.0 | 255 | 450 |
| 1450 | 30 50 60 | 8.33 13.9 16.7 | 21.2 20 18.5 | 58 63 62 | 3.00 4.30 4.72 | 5.5 | 4.5 | 255 | 170 | |
| FSL100-65-250A | 2900 | 65.4 93.5 121 | 16.2 26 33.6 | 76.5 70 59 | 60 68 67 | 20.25 26.2 28 | 37 | 4.5 | 238 | 410 |
| 型號 | 轉(zhuǎn)速n=2900r/min | 轉(zhuǎn)速n=1450r/min | ||||||||
| 流量 | 揚程 | 電機功率 | 汽蝕余量(m) | 效率 | 流量 | 揚程 | 電機功率 | 汽蝕余量(m) | 效率 | |
| (m3/h) | (m) | (KW) | (%) | (m3/h) | (m) | (KW) | (%) | |||
| FSL125-80-125 | 160 | 20 | 22 | 5 | 62 | 80 | 5 | 4 | 5 | 58 |
| FSL125-80-160 | 32 | 30 | 5 | 70 | 8 | 5.5 | 5 | 74 | ||
| FSL125-100-200 | 200 | 50 | 55 | 5 | 65 | 100 | 12.5 | 11 | 5 | 57 |
| FSL125-100-250 | 80 | 75 | 5 | 68 | 20 | 15 | 5 | 60 | ||
| FSL125-100-280 | 100 | 90 | 5 | 73 | 25 | 15 | 5 | 62 | ||
| FSL150-125-250 | → | → | 200 | 20 | 22 | 5 | 62 | |||
| FSL150-125-315 | → | → | 32 | 37 | 5 | 71 | ||||
| FSL150-125-400 | → | → | 50 | 45/55 | 5.5 | 74 | ||||
| FSL200-150-250 | → | → | 400 | 20 | 45/55 | 5.5 | 68 | |||
| FSL200-150-315 | → | → | 32 | 55/75 | 5.5 | 74 | ||||
| FSL200-150-400 | → | → | 50 | 90/110 | 5.5 | 77 | ||||
1．泵的安裝是否合理，對泵的正常運行與使用壽命有極其重要影響，故安裝和校正必須仔細進行。
2．對照安裝尺寸預(yù)埋好底腳螺栓，做好混凝土基礎(chǔ)工作。
3．待基礎(chǔ)水泥凝固后，將泵安裝基礎(chǔ)上，應(yīng)用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況，如不水平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正直至水平，調(diào)妥后擰緊底腳螺母。
4．檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住擦碰現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸與電機的同軸度，可用薄片調(diào)整使其同心，后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動輕松均勻無擦碰現(xiàn)象則為正常。
5．泵的吸人和吐出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受，以免把泵壓壞。
6．泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi))時，應(yīng)在吸人管路端部安裝上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，供泵起動前灌液之用；泵的安裝位置低于液面時，應(yīng)在吸人管路上按裝控制閥門和過濾裝置，以防止雜物吸人泵內(nèi)，過濾面積應(yīng)大于管路面積的3-4倍。
7．揚程高的泵在出口流量控制閥門的外端管路上還應(yīng)安裝逆止閥，以防止突然停機時的水錘破壞。
8．必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。
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