一、概述

　　連續(xù)式均化庫(kù)是采用德國(guó)的技術(shù),在庫(kù)底中心位置設(shè)一錐形混合室,以降低庫(kù)內(nèi)的卸料壓力,消除漏斗流。混合室設(shè)6～12個(gè)進(jìn)料孔，在混合室和庫(kù)壁之間的環(huán)形區(qū)設(shè)有8～12個(gè)充氣區(qū)，卸料時(shí)輪流向相對(duì)的環(huán)形小區(qū)充氣，使部分水泥流向中心混合室。在自上而下的流動(dòng)過(guò)程中，切割水平料層而產(chǎn)生重力混合作用，進(jìn)入混合室后又因混合室內(nèi)的連續(xù)充氣攪拌而進(jìn)一步均化。這種庫(kù)的均化效果可達(dá)5～9。電耗0.15～0.30kWh/t水泥。它可以作為生料均化用，也是水泥均化儲(chǔ)存常用的庫(kù)型。

　　連續(xù)式均化庫(kù)是生料從庫(kù)頂連續(xù)進(jìn)料，經(jīng)過(guò)充氣攪拌的同時(shí)連續(xù)出料，庫(kù)在中心位置設(shè)一個(gè)圓柱形混合室，以降低庫(kù)內(nèi)卸料壓力，消除漏斗流。在混合室周?chē)?-12卸料孔，在混合室與庫(kù)壁之間有6-12個(gè)充氣區(qū)，卸料時(shí)輪流向中心室進(jìn)料，進(jìn)入混合室的物料因混合室連續(xù)充氣而進(jìn)一步混合，使合格的生料從高位溢流管卸出，多余氣體則由排氣管排至外環(huán)區(qū)，并抽至收塵器凈化，但要求生料制備系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定可靠，具有投資省，電耗低，工藝布置靈活，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

　　二、連續(xù)式均化庫(kù)示意圖

　　三、技術(shù)參數(shù)表