設(shè)備簡(jiǎn)介：

  WDDU系列連續(xù)橡膠真空帶式過(guò)濾機(jī)是以濾布作為過(guò)濾介質(zhì)，充分利用物料的重力，依靠真空負(fù)壓力為動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的高 效分離設(shè)備；設(shè)備在結(jié)構(gòu)上，過(guò)濾區(qū)段沿著水平長(zhǎng)度方向布置；采用了固定真空盒。設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程的過(guò)濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運(yùn)行連續(xù)完成；設(shè)備可適應(yīng)不同濃度的物料，并且母液和濾餅洗滌液可以分段收集，具有生產(chǎn)能力大、過(guò)濾效率高、洗滌效果好，濾餅含濕率低等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，膠帶速度、進(jìn)料量、料漿濃度、洗滌水量、真空度、洗滌區(qū)和干燥區(qū)均可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇理想?yún)?shù)。設(shè)備易損件少，故障率低，可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)行平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)便、勞動(dòng)強(qiáng)度低。橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)經(jīng)過(guò)多年的改進(jìn)和*，技術(shù)已達(dá)到水平，廣泛應(yīng)用于電力環(huán)保、礦山、化工、冶金、造紙、食品、制藥及煤炭等行業(yè)。

工作原理：

料漿由進(jìn)料裝置均布在向前移動(dòng)的濾布上，在真空泵的抽濾作用下，濾液穿過(guò)過(guò)濾布和膠帶過(guò)濾孔進(jìn)入真空箱，再?gòu)恼婵障湎虏康倪B接管道進(jìn)入濾液罐，固相截留在濾布上形成濾餅。由于重力和真空抽力方向一致，沉降時(shí)較大顆粒沉在濾餅之下，小顆粒沉在濾餅之上，形成結(jié)構(gòu)合理的助濾層，其阻力小。過(guò)濾速度高。所形成的濾餅隨膠帶而移動(dòng)被多次洗滌，脫水，然后在濾布轉(zhuǎn)向處脫落。其后，濾布和膠帶經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)輥分開(kāi)，分別用高壓水清洗再生，濾布經(jīng)過(guò)糾偏裝置調(diào)整后，重新回到進(jìn)料端開(kāi)始新的作業(yè)循環(huán)。

選型指南：

1、根據(jù)物料的固液比、處理量、固體粒徑、粘度、堆密度選擇設(shè)備型號(hào)。

2、根據(jù)物料的腐蝕程度選擇過(guò)流部件的材質(zhì)，根據(jù)固體粒徑，物料溫度選擇過(guò)濾介質(zhì)。

3、對(duì)含有發(fā)揮性氣體或蒸汽的物料可選擇半封閉及全封閉的機(jī)型。

4、對(duì)需要洗滌的物料可實(shí)現(xiàn)順流或逆流洗滌，對(duì)特殊洗滌的物料，應(yīng)選擇浸濾機(jī)型。

5、對(duì)同行業(yè)未使用過(guò)的物料建議做小試試驗(yàn)，同等過(guò)濾面積的處理量通常是PBF帶式真空過(guò)濾機(jī)的1.2倍。

6、排液方式可根據(jù)安裝高度實(shí)現(xiàn)高位或零位排液。

DU型橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)基本技術(shù)參數(shù)：