




| 型號(hào) | CFM-300KAS-EX |
| 灌裝范圍 | 20kg—300kg |
| 灌裝精度 | 2‰ |
| 電子秤精度 | 1/3000 |
| 灌裝速度 | 2桶/分(以水為介質(zhì)) |
| 使用電源 | AC220V 50HZ |
| 使用氣壓 | 5kgf/C㎡ |
| 輸送方式 | 手動(dòng)輸送方式 |
| 工作方式 | 2檔控制(可選3檔) |
| 防爆等級(jí) | ExdIIBT4 |
| 閥門(mén)材料 | SUS304 聚四氟乙烯 |
| 滾到尺寸mm | 2700(長(zhǎng))*665(寬) |
| 結(jié)構(gòu)材料 | 噴塑處理、SUS304、鋁 |
| 顯示分度值 | 100g |
| 檢定分度值 | 200g |
| 主要組成 | ●電腦定量灌裝機(jī)有升降或潛入式灌裝系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、機(jī)架、氣動(dòng)控制系統(tǒng)、控制系統(tǒng)五部分組成。 ●供料方式:要求供料連續(xù)穩(wěn)定,可采用料斗加壓供料或輸料泵傳輸; ●升降式灌裝系統(tǒng)或潛入式灌裝系統(tǒng),由氣缸完成灌裝頭的升降或潛入動(dòng)作;(根據(jù)物料特性選擇) ●稱重系統(tǒng):由稱重支架、傳感器、稱重平臺(tái)(配有無(wú)動(dòng)力滾筒); ●機(jī)架:用于支撐灌裝系統(tǒng); ●氣動(dòng)控制系統(tǒng):由氣源過(guò)濾系統(tǒng),調(diào)壓裝置,氣動(dòng)控制閥及氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成; ●控制系統(tǒng):采用進(jìn)口儀表,控制精度高,穩(wěn)定性好。 |
| 設(shè)備配置清單 | ●灌裝閥裝置:①閥桿,閥管,接口法蘭②密封機(jī)構(gòu)③閥口截止門(mén)④截止門(mén)氣缸⑤閥桿氣缸連接裝置 |
| ●灌裝支架:灌裝立柱 | |
| ●灌裝升降裝置:①灌裝升降氣缸②支撐架 | |
| ●平臺(tái)秤:①秤臺(tái)②防爆傳感器③防爆接線盒 | |
| ●防爆稱重顯示器:EXP-5500A(韓國(guó)凱士進(jìn)口) | |
| ●防爆控制裝置:①電磁閥4套②按鈕盒③控制柜④控制元?dú)饧?span style="mso-spacerun: yes"> | |
| ●移動(dòng)軟管:金屬網(wǎng)罩防爆繞性管 | |
| ●氣源三聯(lián)件:三聯(lián)件組合件(減壓,霧化,過(guò)濾) | |
| ●防漏液裝置:盛液盤(pán) | |
| ●調(diào)節(jié)閥 | |
| ●手動(dòng)球閥 | |
| ●氣動(dòng)元件:若干 | |
| ●無(wú)動(dòng)力滾到:①滾筒②滾筒支架 | |
| 工作流程 | 人工上桶定位,手動(dòng)(按鈕控制)灌裝頭下降,伸入桶內(nèi)(否則報(bào)警指示),自動(dòng)去皮,判斷料(有報(bào)警顯示),打開(kāi)快慢灌裝閥,計(jì)量到設(shè)定工作點(diǎn)1停快灌裝閥,計(jì)量到設(shè)定工作點(diǎn)2停慢灌裝閥,升灌裝頭,人工將桶移開(kāi),上蓋。 |
| 特點(diǎn) | ●可灌裝有毒性或泡沫而較難灌裝的產(chǎn)品 ●使用環(huán)境:防爆環(huán)境(1類(lèi)環(huán)境) ●可設(shè)定10種產(chǎn)品編號(hào)及顯示設(shè)定值,具有日期、時(shí)間、數(shù)據(jù)合計(jì)等功能。 ●可選配并行或串行打印接口 ●為保證高速、高精度灌裝,使用2檔閥門(mén)(可選擇3檔控制閥門(mén)) ●流體防漏裝置可防止物料泄漏引起的污染 ●自動(dòng)置零、去皮功能 ●自動(dòng)診斷,故障告警 ●斷電時(shí)灌裝機(jī)內(nèi)制彈簧自動(dòng)關(guān)閉,防止滴漏 ●灌裝結(jié)束后,灌裝頭自動(dòng)復(fù)位和安全連鎖功能。 ●定值點(diǎn)可調(diào)節(jié) ●SUS-304不銹鋼全密封金屬灌裝頭,并帶有升降裝置,適合不同規(guī)格的桶灌裝。 |
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:張清
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