可以根據(jù)企業(yè)的投資狀況和生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)客戶(hù)的工程項(xiàng)目進(jìn)行工程設(shè)計(jì)、配套、安裝、調(diào)試和技術(shù)、操作培訓(xùn)，轉(zhuǎn)交給客戶(hù)交鑰匙工程。

番茄醬生產(chǎn)線規(guī)格：     

處理量3～75t/h原料     

日處理60t、150t 、300t、600t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料，采用手動(dòng)或者自動(dòng)控制，能穩(wěn)定生產(chǎn)28-30%或者36-38%番茄醬；日處理 ≥1000t的各規(guī)格可方便切換實(shí)現(xiàn)二種不同的生產(chǎn)規(guī)模。 

項(xiàng)目設(shè)計(jì)整體特點(diǎn)： 

1、本生產(chǎn)線充分考慮到投資人以最小的設(shè)備投資，獲取的產(chǎn)能及經(jīng)濟(jì)效益，極大地節(jié)約了設(shè)備的投資，實(shí)現(xiàn)了投入產(chǎn)出比的； 

2、考慮到客戶(hù)工廠實(shí)際與項(xiàng)目設(shè)備要求，本生產(chǎn)線設(shè)備安裝定位采用分段定位，室外安裝與室內(nèi)安裝相結(jié)合的方案，保障了現(xiàn)場(chǎng)施工及操作的合理性，以及良好的現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境； 

3、番茄醬生產(chǎn)采用低溫真空蒸發(fā)器，大大降低能耗；同時(shí)低溫狀態(tài)限度保留了番茄的風(fēng)味物質(zhì)與營(yíng)養(yǎng)素。對(duì)于蒸發(fā)器冷卻用水，設(shè)計(jì)上采用外蓄水池循環(huán)式補(bǔ)給，減少冷卻用水的浪費(fèi)； 

4、整個(gè)工藝設(shè)計(jì)與管道連接布置均考慮番茄醬產(chǎn)品原有天然芳香成分的保留，整個(gè)降溫與升溫過(guò)程及物料傳輸都在短時(shí)間與短距離內(nèi)完成，有效防止了熱敏反映產(chǎn)生的風(fēng)味物質(zhì)逸失；同時(shí)也降低了番茄原漿在高溫狀態(tài)下氧化反映帶來(lái)的品質(zhì)破壞；