一 、概述 本系列產(chǎn)品主要用于煤球裝袋，也可用于其它流動(dòng)性能較好的粉狀、顆粒狀物料的裝袋作業(yè)。在操作過(guò)程中，除人工插袋外，其它如灌裝、計(jì)量、掉袋等均可自動(dòng)完成，與同類產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)合理、計(jì)量準(zhǔn)確、能耗低、包裝能力大、維修方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，該產(chǎn)品適合我國(guó)國(guó)情，是新建現(xiàn)代化煤球廠煤球裝袋的理想設(shè)備。 該包裝機(jī)采用微機(jī)秤計(jì)量，微機(jī)秤是由我公司技術(shù)人員針對(duì)回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)結(jié)構(gòu)及水泥物料灌裝特點(diǎn)，而專門研......

 稱重包裝機(jī)的詳細(xì)介紹

一 、概述
 本系列產(chǎn)品主要用于煤球裝袋，也可用于其它流動(dòng)性能較好的粉狀、顆粒狀物料的裝袋作業(yè)。在操作過(guò)程中，除人工插袋外，其它如灌裝、計(jì)量、掉袋等均可自動(dòng)完成，與同類產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)合理、計(jì)量準(zhǔn)確、能耗低、包裝能力大、維修方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，該產(chǎn)品適合我國(guó)國(guó)情，是新建現(xiàn)代化煤球廠煤球裝袋的理想設(shè)備。
 該包裝機(jī)采用微機(jī)秤計(jì)量，微機(jī)秤是由我公司技術(shù)人員針對(duì)回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)結(jié)構(gòu)及水泥物料灌裝特點(diǎn)，而專門研發(fā)的微機(jī)控制系統(tǒng)，計(jì)量精度高，穩(wěn)定性能好。
 該產(chǎn)品有單嘴、雙嘴機(jī)型，本說(shuō)明書以兩嘴包裝機(jī)為主,系統(tǒng)介紹了設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能、技術(shù)性能、操作規(guī)程和日常維護(hù)等內(nèi)容，用戶在安裝使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀說(shuō)明書。
 二、 設(shè)備正常工作條件
 1、電源：交流380V±10%；額定頻率：50HZ±2% ；接地保護(hù)的電阻小于4歐姆。
 2、物料：流動(dòng)性較好的顆粒狀物料，含水量小于3%。
 3、正常工作環(huán)境條件：
 （1）環(huán)境溫度范圍：-100C～400C;
 （2）溫度變化速率：≤±5oC/h;
 （3）相對(duì)濕度：≤ 90%RH;
 （4）海拔高度：≤ 1千米;
 三、 結(jié)構(gòu)及原理
 1、工作原理：由電氣部分控制機(jī)械部分，帶動(dòng)出料輸送裝置，將物料定量充灌到包裝袋內(nèi)，兩嘴可同時(shí)罐袋，除人工袋外，自動(dòng)完成連續(xù)灌裝、計(jì)量、掉袋等作業(yè)。
 2、結(jié)構(gòu)：包裝機(jī)由以下主要部分組成：
 ①上儲(chǔ)料裝置   ②物料輸送部分  ③重量控制機(jī)構(gòu)   ④夾袋裝置     ⑤稱量機(jī)構(gòu)  
 ⑥自動(dòng)化電腦控制系統(tǒng) ⑦下收塵管    ⑧上收塵口    
 3、主要結(jié)構(gòu)功能：
 ⑴ 上儲(chǔ)料裝置：由鐵板及管焊接，起到臨時(shí)、少量?jī)?chǔ)存煤球的作用，應(yīng)該注意里面始終不少于三分之二的料量，否則，會(huì)影響裝袋的效率和準(zhǔn)確性。
 ⑵ 物料輸送部分：由0.75千瓦RV電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈板輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，以完成物料罐裝，旋轉(zhuǎn)方向和速度出廠時(shí)已設(shè)定。
 ⑶ 重量控制機(jī)構(gòu)：在輸送部份與夾袋口之間，由汽缸控制，當(dāng)物料進(jìn)入袋中，重量將要到達(dá)袋裝重量（可以設(shè)定）時(shí)，在汽缸的作用下，自動(dòng)擋住物料輸送量，控制給料的輸量和速度，實(shí)現(xiàn)物料的準(zhǔn)確、定量供應(yīng)。
 ⑷ 夾袋裝置：由夾袋汽缸和夾袋開關(guān)等組成，固定在夾袋出料口處，工人套好袋子后，觸動(dòng)夾袋開關(guān)，夾袋汽缸自動(dòng)工作，將袋子夾住。
 （5） 稱量機(jī)構(gòu)：稱量機(jī)構(gòu)由微機(jī)秤、儀表、傳感器、裝袋架、彈簧片支撐組成單元稱量機(jī)構(gòu)，稱重范圍25kg-50kg，當(dāng)重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，微機(jī)秤輸出信號(hào)，汽缸作為執(zhí)行器，關(guān)閉閘板，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)量。
 （6） 自動(dòng)化電腦控制系統(tǒng)：包裝機(jī)的自動(dòng)化控制都是由它完成，位于配電箱內(nèi)，應(yīng)該注意防潮、防塵處理。
 (7) 下收塵口：用來(lái)收集上罐裝輸送機(jī)帶回來(lái)的粉末物料，包裝機(jī)使用前，將袋子綁在上面，回收的物料可以回收利用。
 ⑻ 上收塵口：應(yīng)該與用戶廠房?jī)?nèi)的除塵風(fēng)機(jī)連接起來(lái)，用于收集物料落袋時(shí)產(chǎn)生提高揚(yáng)塵，凈化工人的工作環(huán)境。
 ⑼ 電氣部份詳見電氣使用說(shuō)明書及電氣原理圖。
 四、安裝與調(diào)試
 1、安裝：包裝機(jī)應(yīng)安裝在無(wú)振動(dòng)且具有足夠承載能力的基礎(chǔ)上，安裝后的設(shè)備應(yīng)保證中心的垂直度。轉(zhuǎn)動(dòng)輕靈，各部無(wú)異常聲音，配電箱進(jìn)出線口等密封良好，無(wú)粉塵進(jìn)入。電器各元件工作正常，無(wú)隱患存在，輸送機(jī)內(nèi)無(wú)異物落入。進(jìn)料口采取軟連接，密封良好。
 2、調(diào)試：
 （1）檢查輸送電機(jī)無(wú)漏油現(xiàn)象
 （2）檢查各部件螺栓緊固良好，無(wú)松動(dòng)情況
 （3）調(diào)整夾袋，能順利夾袋牢固
 （4）夾上袋子，袋子底部距離縫紉機(jī)輸送皮帶100毫米左右，以裝好物料不觸碰皮帶為準(zhǔn)。
 （5） 微機(jī)稱的調(diào)整和標(biāo)定（見微機(jī)使用說(shuō)明書）
 五、與包裝機(jī)配套的其他設(shè)備（配套設(shè)備技術(shù)參數(shù)見表2）
 縫紉輸送機(jī)：用于承接輸送成品袋。
 結(jié)構(gòu)：輸送機(jī)由機(jī)架、托輥、皮帶、減速機(jī)等組成。
 安裝：輸送機(jī)安裝在包裝機(jī)掉袋輸送的預(yù)定方位。

六、安全操作規(guī)程
 1、開機(jī)：
 (1)開機(jī)前應(yīng)排除設(shè)備周圍影響安全作業(yè)的障礙和人員，檢查調(diào)速旋鈕是否在“零”位。
 (2)確定上儲(chǔ)料倉(cāng)有不少于三分之二的物料，先開包裝機(jī)，再開縫紉機(jī)皮帶及縫紉機(jī)，無(wú)異常情況，開始套袋。
 2、停機(jī)：先停止供料，然后按以下順序停機(jī)：給料機(jī)---（排空輸送機(jī)中的物料）---包裝機(jī)---縫紉機(jī)及皮帶。清掃和檢修設(shè)備。
 3、臨時(shí)停機(jī)和緊急停機(jī)：
 (1)臨時(shí)停機(jī)：如需臨時(shí)停機(jī)可按下紅色的急停開關(guān)，使包裝機(jī)停止，同時(shí)按下旋轉(zhuǎn)停止按鈕。
 (2)緊急停機(jī)：當(dāng)發(fā)現(xiàn)意外事故，應(yīng)采取緊急停機(jī)措施，按下急停按鈕，停機(jī)后，應(yīng)將調(diào)速旋鈕旋回“零”位。
 4、工作前應(yīng)先檢查設(shè)備情況，并察看設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無(wú)障礙和其他人員，操作人員要有安全意識(shí)，并經(jīng)培訓(xùn)上崗。
 5、插袋工作時(shí)，操作人員身體盡量遠(yuǎn)離設(shè)備，應(yīng)扎好工作服袖口和衣報(bào)，以防刮碰。
 6、設(shè)備臨時(shí)停機(jī)，人員不得靠近包裝機(jī)，如確需靠近時(shí)，應(yīng)切斷電源。
 7、檢修時(shí)應(yīng)切斷電源，如需帶電檢查，應(yīng)掛警示牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)。
 8、灌裝過(guò)程中，不準(zhǔn)碰觸包裝袋，以免影響計(jì)量精度。
 9、維修設(shè)備時(shí)，應(yīng)由機(jī)修人員操作，并按技術(shù)要求恢復(fù)設(shè)備，設(shè)備用后應(yīng)進(jìn)行清掃和檢查，注意配電箱的密封，各部件完備情況和各部螺絲是否松動(dòng)，應(yīng)有的間隙是否發(fā)生變化。
 七、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
 正確、規(guī)范的維護(hù)和定期保養(yǎng)是保證設(shè)備使用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，這一節(jié)中闡述了設(shè)備可能出現(xiàn)的故障的檢查和排除方法及各部潤(rùn)滑要求。
 1、故障部位的分辨：
 (1)當(dāng)電動(dòng)機(jī)工作不正常，可以斷定為機(jī)械部分的故障，反之則先考慮排除電氣部分的故障。
 (2)當(dāng)計(jì)量發(fā)生問(wèn)題，應(yīng)先觀察微機(jī)秤儀表讀數(shù)狀態(tài)，顯示正常時(shí)，一般情況下非微機(jī)系統(tǒng)故障。
 2、常見故障現(xiàn)象與排除 
 表 3

一、包裝機(jī)
故障現(xiàn)象	可能出現(xiàn)的原因	排除方法
電機(jī)不轉(zhuǎn)	1.電源或電器故障。	1.查電源按鈕及接觸器；        2.檢查電機(jī)。
下除塵口有較多物料排出	1.料倉(cāng)進(jìn)入過(guò)多粉狀物料；        2.輸送裝置有松動(dòng)的部份；	1.物料進(jìn)入料倉(cāng)前過(guò)篩；        2.打開輸送機(jī)殼檢查；
稱重誤差大	1.有異物卡住稱重傳感器；        2.中間擋料汽缸出現(xiàn)問(wèn)題。	1.檢查并清理傳感器；        2.檢查維修或更換相同型號(hào)汽缸。
拋袋	1.緊袋膠皮磨損；        2.壓袋器下擺角小；	1.轉(zhuǎn)換接觸面或更新膠皮；        2.通過(guò)汽缸螺栓調(diào)整。
規(guī)定的產(chǎn)量時(shí)間內(nèi)裝不滿袋	1.物料少；        2. 堵料        3.輸送鏈板松弛；	1.檢查供料、下料系統(tǒng)；        2.打開機(jī)殼，排除故障；        3.調(diào)緊被動(dòng)軸；

八、設(shè)備的潤(rùn)滑與密封
 1、由于設(shè)備工作環(huán)境條件較差，所以應(yīng)按照本章規(guī)則對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換密封件以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
 2、潤(rùn)滑部位一覽表                                                       表4

九、隨機(jī)資料清單                                                表6

序號(hào)	名  稱	數(shù)量（份）
1	產(chǎn)品使用說(shuō)明書	1
2	微機(jī)秤使用說(shuō)明書	1
3	電氣原理圖	1
4	設(shè)備裝箱單	1
5	隨機(jī)備件	1

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