WLS無軸螺旋輸送機用于污水處理廠輸送中細格柵其柵條凈距50mm的除污機柵渣和壓濾機泥餅等物料。 環(huán)保性能好。采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉(zhuǎn)，平穩(wěn)傳動，降低能耗。扭距可達4000N/m。輸送量大。輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機的1.5倍。輸送距離長。單機輸送長度可達60米。并可根據(jù)用戶需要，采用多級串聯(lián)式安裝，距離輸送物料。能機動工作，一機多用。既可下方出料，又可端頭出料。采用   襯板，該機可在高溫下工作。結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，外型美觀，操作簡便，經(jīng)濟。

WLS無軸螺旋輸送機主要由驅(qū)動裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、槽體襯板、進料口、出料口、機蓋(需要時)、底座等組成。

驅(qū)動裝置：采用擺線針輪輪減速機或軸裝式硬齒面齒輪減速機，設計時應盡可能將驅(qū)動裝置設在出料口端，使螺旋體在運轉(zhuǎn)時處在受拉狀態(tài)。

頭部裝配有推力軸承，可承受輸送物料時產(chǎn)生的軸向力。

機殼：機殼為U型或O型，上部加防雨型機蓋，材質(zhì)有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。

無軸螺旋體：材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼。

槽體襯板：材質(zhì)為的塑料板或橡膠板或鑄石板等。

進、出料口：有方形和圓形兩種，一般進、出料口形式由用戶決定。

WLS無軸螺旋輸送機葉片損壞原因及解決辦法

1>、葉片過薄，由于無軸螺旋輸送機缺乏中間軸，所有的受力點都在葉片上，因此葉片的厚度對該設備的實際使用有著非常重要的影響。選擇一個適當厚度的螺旋葉片，直接影響著無軸螺旋輸送機的使用效果。

2>、葉片軸距過小，螺旋管徑選擇不當。輸送粉料或者片狀物料的時候，往往由于葉片軸距過小，造成擠壓力過大，直接損傷葉片，隨著軸的轉(zhuǎn)動，再厚的葉片也會產(chǎn)生   量的損傷。另外一個原因管徑較小，同樣也會造成壓力過大。導致葉片損傷嚴重。再采取以上兩種措施之后，同時可以降低葉片轉(zhuǎn)速。來達到這一效果。

WLS無軸螺旋輸送機安裝、調(diào)試及注意事項：

1、減速機已與支座連接好，用戶只需將減速機出軸法蘭與螺旋法蘭用螺栓連接即可；

2、安裝U型輸送槽時要輸送槽平行度及設備整體的垂直度；

3、整機長度超過6米時，應先將螺旋組裝焊接好，焊接螺旋時需按螺旋對接處的編號在U型槽內(nèi)進行，螺旋的直線度；

4、蓋板組裝時要按照蓋板接口處的編號依次組裝；

5、運轉(zhuǎn)前先檢查螺旋旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

6、機器運轉(zhuǎn)一段時間后，需打開加油孔蓋放氣，防止?jié)櫥桶l(fā)熱膨脹而損壞油封；

7、空載運轉(zhuǎn)時應將無軸螺旋滾動面涂抹潤滑油，且不宜超過1小時，以免損傷槽中的襯板；

8、設備使用前，應試運行一次，不得有晃動搖擺以及異常噪音等不良現(xiàn)象；且檢查減速機是否加注潤滑油，并換透氣螺塞；

9、減速機的使用與維護方法詳見其使用說明書；

10、維護、保養(yǎng)和檢修時切斷電源。

11、輸送機的長度超過6米時，我公司分兩節(jié)供應U型槽，對接時按槽上的鋼印編號對接，兩對接法蘭之間應加橡膠墊。

12、輸送機長度超過8米時，我公司分兩節(jié)供應螺旋，用戶對接時，螺旋的直線度不得大于3mm。