概述
3.1 測量原理
熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)基于熱擴(kuò)散原理，即利用流體流過發(fā)熱物體時(shí)，發(fā)熱物體的熱量散失多少與流體的流量成一定的比例關(guān)系。具體來說，流量計(jì)的傳感器有兩只標(biāo)準(zhǔn)級的RTD，一只用來做熱源，一只用來測量流體溫度。流體流過時(shí)，熱源的熱量損失與流量的大小成非線性關(guān)系，熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)就可以把這種關(guān)系轉(zhuǎn)換成測量流量信號的線性輸出。
利用熱擴(kuò)散原理制造的流量計(jì)有兩種設(shè)計(jì)方法，基于共同的模型，如圖一：
P/ΔT=D+E
其中，P——耗散功率
ΔT——兩個(gè)傳感器間的溫度差
D——與實(shí)際流動(dòng)有關(guān)的常數(shù)
E——與測量氣體的熱性能有關(guān)的系數(shù)
qm——質(zhì)量流量
k——指數(shù)系數(shù)
溫度傳感器（RTD）分別置于氣流中兩金屬細(xì)管內(nèi)，一熱電阻測得氣流溫度T；另一細(xì)管經(jīng)功率恒定的電熱加熱，其溫度Tv高于氣流溫度，氣體靜止時(shí)Tv，隨著質(zhì)量流速ρU增加，氣流帶走更多熱量，溫度下降，測得溫度差ΔT=Tv-T.這種方法稱作“溫度差測量法”或“溫度測量法”。 若保持ΔT恒定，控制加熱功率隨著流量增加而增加功率，這種方法稱作“功率消耗測量法”。
熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)采用“功率消耗測量法
3.3 產(chǎn)品應(yīng)用
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公共工程——電、氣、水處理的監(jiān)控
管道氣體；通用系統(tǒng)；沼氣；煤氣；天然氣；液化氣；鍋爐余熱空氣
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石油與天然氣工業(yè)
能量交換；填井氣回收；燃?xì)庥?jì)量；氣體質(zhì)量分析；泄漏氣監(jiān)測；天然氣計(jì)量；火炬氣監(jiān)控
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電力行業(yè)
燃料系統(tǒng)氣體分配過程中氣體的測量；鍋爐及輔機(jī)系統(tǒng)中各種氣體的測量；燃?xì)鉅t氣體的測量；電廠高爐一次風(fēng)、二次風(fēng)的測量
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化工行業(yè)
煙氣循環(huán)監(jiān)測；采樣系統(tǒng)氣體流量計(jì)量；引風(fēng)機(jī)氣體流量計(jì)量；化肥廠氨氣測量；電池工廠各種氣體的測量
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冶金行業(yè)
鋼鐵廠加氣測量；煉鐵廠高爐煤氣的測量；焦化廠焦?fàn)t煤氣的測量；軋鋼廠加熱爐燃?xì)猓ǜ郀t煤氣、焦化煤氣、天然氣等）的測量控制；熱處理淬火爐等的氫、氧、氮等氣體的測量控制
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紙漿與造紙行業(yè)
廢水處理系統(tǒng)中氣體的測量；煙道流量監(jiān)控；鍋爐回收二次、三次空氣；鍋爐的燃?xì)夂涂諝馑惋L(fēng)的測量
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食品及醫(yī)藥行業(yè)
加工操作中新鮮空氣的加入；啤酒廠的二氧化碳處理；瓶子消毒器中熱空氣的流量；熱氧化過程中氣體流量測量；通風(fēng)系統(tǒng)；鍋爐進(jìn)氣、廢氣、過程控制
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環(huán)保項(xiàng)目
沼氣利用過程中的氣體測量；氯氣處理過程中的氣體測量；污水處理過程中曝氣池的氣體測量；煙筒煙道排氣監(jiān)測SO2和NOX的排量。
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其他行業(yè)
工廠壓縮空氣的測量；煤粉燃燒過程粉、氣配比控制燃料；水泥工業(yè)豎式磨粉機(jī)排放熱氣流量控制
4. 接線
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接線準(zhǔn)備
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接線前應(yīng)仔細(xì)閱讀與熱式質(zhì)量流量計(jì)配套使用的其它單元儀表或系統(tǒng)的接線方法與要求；
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外接電纜時(shí)推薦采用二芯屏蔽電纜并使電纜連接處良好密封；
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對本安防爆產(chǎn)品應(yīng)選用符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的本安儀表電纜并確信電纜參數(shù)滿足本安防爆儀表系統(tǒng)的要求；
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直流工作電壓范圍為DC18~30V。電壓高于DC30V時(shí)會使儀表損壞，應(yīng)采取措施防止供電電壓高于30V； -
向熱式質(zhì)量流量計(jì)供電的24V直流電源應(yīng)滿足IEC-1010-1或相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)的SELV安全超低電壓；
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接線前用電壓表測量供電電壓，確信加載的電壓為DC24V；
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