粉碎盤(pán)直徑

Φ700mm

Φ1000 mm

Φ1180 mm

線速度

118－120 r/s

120－130 r/s

120－130 r/s

分級(jí)葉輪轉(zhuǎn)速

0－1440 r/min

0－1440 r/min

0－800 r/min

粉碎粒度

5－300μm

5－300μm

5－300μm

功

率

粉 碎 盤(pán)

45 -55kw

90 -110kw

132kw

分級(jí)葉輪

5.5 kw

7.5 kw

7.5 kw

配 套 風(fēng) 量

5500-7000m³/h

7000-8000 m³/h

8000-12000 m³/h

設(shè) 備 重 量

2100Kg

3100 Kg

3200 Kg

外形尺寸

1800*900*1800

2100*1200*2100

2400*1500*2400

粉碎機(jī)內(nèi)倉(cāng)溫度高，難以控制產(chǎn)品黃點(diǎn)，影響產(chǎn)品整體質(zhì)量；

外環(huán)水冷使粉碎機(jī)內(nèi)倉(cāng)溫度降低，高效減少粉碎產(chǎn)品的黃點(diǎn)，提升產(chǎn)品質(zhì)量；

增大機(jī)倉(cāng)內(nèi)物理冷卻面積，大大降低倉(cāng)內(nèi)物料溫度，進(jìn)一步改善物料的粘度、黃點(diǎn)，增加產(chǎn)品的白亮度；

過(guò)高的溫度引起產(chǎn)品含水率過(guò)低，難以控制，影響產(chǎn)品質(zhì)量；

控制粉碎機(jī)內(nèi)倉(cāng)溫度，使粉碎產(chǎn)品的含水率得到改善，有效減少了產(chǎn)品水分因高溫引起的流失；

由于機(jī)倉(cāng)空間增加，極大地減少產(chǎn)品水分在機(jī)倉(cāng)高溫下的流失，嚴(yán)格控制物料含水率，達(dá)到理想要求；

存在細(xì)微物料的粘壁和底倉(cāng)積料的現(xiàn)象；

運(yùn)用氣流學(xué)原理有效改進(jìn)了粉碎機(jī)箱體結(jié)構(gòu)，使內(nèi)倉(cāng)氣流通暢、出料流暢、噪音變小，極大減少了細(xì)微物料的粘壁和底倉(cāng)積料

現(xiàn)象；

采用德國(guó)引進(jìn)的氣流學(xué)原理，分流罩改進(jìn)為加速導(dǎo)流裝置，使物料在機(jī)倉(cāng)內(nèi)流轉(zhuǎn)更通暢，停留時(shí)間更短，減少合格細(xì)粉物料的重復(fù)粉碎，提高產(chǎn)量，改善品質(zhì)；

粉碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整，增強(qiáng)了纖維粉碎力場(chǎng)的剪切力和研磨力，使生產(chǎn)產(chǎn)量提高，能耗減小；

粉碎機(jī)內(nèi)部進(jìn)一步采用德國(guó)進(jìn)口技術(shù)，進(jìn)行重大結(jié)構(gòu)改造，引進(jìn)切線型機(jī)倉(cāng)，增強(qiáng)纖維素的剪切力和研磨力，加速導(dǎo)流裝置進(jìn)化產(chǎn)品粗細(xì)分級(jí)效果，使產(chǎn)品在同功耗機(jī)型下提高20%的產(chǎn)能；

產(chǎn)品系列單一，無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)特殊要求；

新設(shè)計(jì)改進(jìn)推廣至全系列：QWF-60型、QWF-100型、QWF-120型、QWF-125型；

新設(shè)計(jì)改進(jìn)推廣至全系列：QWFⅡ-60型、QWFⅡ-100型、QWF-120型、QWFⅡ-125型；