適用于干燥有化學性氣體及食品加工行業(yè)的欲烘烤物品、基板應力的去除、油墨的固化、漆膜的烘干等。廣泛使用于電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、食品、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、陶瓷、木器建材……等等的精密烘烤、烘干、回火、預熱、定型、加工等。

1、 智能化數(shù)顯控溫：雙屏高亮度寬視窗數(shù)字顯示，示值清晰、直觀；微電腦智能P.I.D控制器,設定溫度后,儀表自行控制加熱功率,并顯示加熱狀態(tài),控溫精確而穩(wěn)定;超溫聲光報警并自動切斷電源;內置兩層不銹鋼消毒板,高度可自由調節(jié).

2、 材料:箱體采用優(yōu)質冷扎鋼板SECC,表面靜電噴塑,涂層堅硬牢固,具有的防銹能力;工作室為不銹鋼板，圓角造型，易于清潔，層板可以任意調節(jié)。

3、 可調式新型進風口，控制箱內進出的空氣。

四、技術指標：

型號	工作室尺寸 W×H×D（cm）	外部尺寸 W×H×D（cm）	消耗功率	控溫范圍	技術參數(shù)	電源
DHG-042-L(M,H)	35×35×35	49×59×49	1400W	室溫+10℃～200℃/300℃/400℃/500℃	溫度分辨率：0.1℃； 波動度：±0.5℃； 工作時間：連續(xù)； 擱板數(shù)量：2塊/3塊/4塊。	AC 220V/380V 50Hz
DHG-070-L(M,H)	45×45×35	59×69×49	2200W
DHG-136-L(M,H)	55×55×45	69×79×59	2400W
DHG-225-L(M,H)	60×75×50	74×99×64	4400W
DHG-429-L(M,H)	60×130×55	85×160×80	5500W
DHG-624-L(M,H)	80×130×60	105×160×85	6000W
DHG-680-L(M,H)	80×100×80	95×120×94	6500W
DHG-920-L(M,H)	94×140×70	120×175×105	8500W
DHG-1000-L(M,H)	100×100×100	120×130×120	9000W
注：L型為200℃和300℃；M型為400℃；H型為500℃；另可跟據(jù)客戶要求定制，滿足客戶的需求。

本產品如有技術改動，恕不另行通知，請以訂定購時技術為準！

　
五、電熱恒溫鼓風干燥箱工作原理：

　　通過數(shù)顯儀表與溫感器的連接來控制溫度,采用熱風循環(huán)送風方式，熱風循環(huán)系統(tǒng)分為水平式和垂直式。均經精確計算，風源是由送風馬達運轉帶動風輪經由電熱器，將熱風送至風道后進入烘箱工作室，且將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環(huán)加熱運用，如此可有效提高溫度均勻性。如箱門使用中被開關，可借此送風循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復操作狀態(tài)溫度值。

　　電熱恒溫鼓風干燥箱以額定溫度區(qū)分，一般可分為：

　　低溫干燥：100℃以下，一般用于電氣產品老化，普通料件的緩速干燥，部分食品原料、塑料等產品的干燥用。

　　常溫干燥：100-250℃，這是見的使用溫度，用于大多數(shù)料件的水分干燥、涂層固化、加溫、加熱、保溫等。

　　高溫干燥：250-400℃，高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗、化工原料的反應處理等。

　　超高溫干燥：400-600℃，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫熱處理、材料高溫試驗等

　　電熱恒溫鼓風干燥箱送風方式分類及各自適用性：

　　電熱恒溫鼓風干燥箱送風方式分為水平送風和垂直送風。

　　水平送風：適用于需放置在托盤中烘烤的物件；水品送風的熱風是由工作室兩邊吹出的，所以可以沐浴在托盤中的物件！烘烤效果會很好。相反，放置在托盤中烘烤的物件用垂直送風是很不適宜的，垂直送風熱風是由上而下吹出，它會把熱風擋住，從而熱風沐浴不到下面幾層，相應烘烤效果會很差！

　　垂直送風：適用于烘烤放置在網(wǎng)架上的物件，垂直送風熱風是由上而下吹出，由于是網(wǎng)架，真?zhèn)€上下流通性會很好，使得熱風可沐浴在物件上！

　　當然，放置在網(wǎng)架上的物件也可用水平送風，這可要看物件本身的特性了！

　　為了使讀者了解烘箱更多，特編輯了烘箱的具體尺寸，一般可根據(jù)自己要烘烤的物料來選擇尺寸，在定制烘箱時，只要告訴生產廠家你要烘烤的物料的特征及一次的烘烤量，廠家就會給你推薦一款合適的烘箱。當然，自己了解烘箱的具體尺寸后，那你也可以自己核算，直接告訴烘箱生產廠家你要什么尺寸的烘箱，那樣就不會浪費廠家給你報價的時間！

　　1.工作前:

　　(1)檢查電氣是否異常

　　(2)將產品放置烘乾箱內

　　(3)開啟電源開關并調整適當溫度與加熱時間。

　　2.工作中:

　　(1)專心操作并配戴防護器具。

　　(2)操作人員嚴禁離開加工區(qū)。

　　(3)操作人員嚴禁吸煙喝酒

　　3.工作后:

　　(1)關閉電源開關并將箱門關閉。

　　(2)器具使用后及周邊需清潔乾凈并歸定位。

　　4.事故處理:

　　(1) 通知系辦公室、環(huán)安組

　　(2) 受傷人員送衛(wèi)保組或醫(yī)院治療

　　(3) 機具設備報請營繕組或廠商維修