名稱：紙張拉力機

型號：ZT-800

紙張拉力機位移異常的維修方法

　　一、故障概況

　　拉力試驗機橫梁的基本原理是：由工作站發(fā)出給定信號，給定信號通過放大器單元來驅動直流電機，直流電機轉動帶動齒輪和皮帶運行，并使作動器開始移動。位移傳感器把測到的作動器位移信號反饋給工作站，再與工作站中的給定信號比較，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，這樣可按試驗要求實現作動器的移動。

　　然而在試驗過程中，發(fā)現在工作站的顯示中，作動器的行程只有±10mm，而正常情況應為±50mm，所以認為試驗機系統(tǒng)出現故障。重新設定作動器的行程50mm之后，在工作站的顯示面板上的顯示值仍不正確。

　　二、維修步驟

　　(1)檢查位移傳感器。由于試驗機系統(tǒng)為一閉環(huán)系統(tǒng)，判斷系統(tǒng)中哪一部分出現故障，要先斷開系統(tǒng)中的回路，使系統(tǒng)成為一開環(huán)系統(tǒng)。判斷傳感器信號是否正常，要斷開位移傳感器的反饋信號，使系統(tǒng)成為開環(huán)。這時，從工作站發(fā)出一個控制作動器移動的信號，然后測量傳感器的反饋值，重復幾次后，測量到的傳感器的反饋數據為一個線性變化的直線，判定傳感器正常。

　　(2)檢查放大器單元。排除了位移傳感器的故障后,現在要檢查放大器單元是否正常。由于試驗機系統(tǒng)為一閉環(huán)系統(tǒng)，要檢查放大器單元是否正常，首先要斷開放大器單元的輸出信號。拆除輸出接線，通過工作站給放大器單元加一個直流輸入信號，并測量放大器單元的輸出情況，重復幾次后，測量到的放大器單元的輸出信號成線性變化趨勢，判定放大器單元正常。

　　(3)排除了上述因素后,隨后檢查系統(tǒng)設定是否正常。在工作站中的顯示發(fā)現作動器的行程只有±10mm,正常情況應為±50mm,所以認為系統(tǒng)設定出現問題，需要重新設定系統(tǒng)。重新設定作動器的行程為±50mm之后，在工作站的顯示板上的顯示值仍不正確。故認為只有重新標定位移系統(tǒng)，才能解決此故障。

　　三、位移系統(tǒng)標定

　　1：由于拉力試驗機在試驗過程中，標定功能已經被鎖定，需要重新解鎖才能開始標定。把系統(tǒng)中的“標定鎖定”改為“標定解鎖”。

　　2：進入標定系統(tǒng)，要通過三個步驟對位移系統(tǒng)進行標定：

　　1)根據作動器的總行程找到作動器的中心位置。當作動器移動到中心位置時，需要按下工作站中的“標定”鍵，使系統(tǒng)記下作動器的中心位置，試驗機系統(tǒng)自行對零點進行標定。

　　2)試驗機系統(tǒng)提示要求作動器向下50mm，用一個已檢定過的鋼板尺來測量作動器的移動距離，當作動器移動到50mm時，按下“標定”鍵，系統(tǒng)會自動修正顯示值。

3)系統(tǒng)提示，作動器需要回到中心位置，用鋼板尺測量作動器的移動距離，當作動器回到中心位置時，再按下“標定”鍵，系統(tǒng)會再次修正顯示值。此時，試驗機在“拉”向的位移系統(tǒng)標定已完成。同樣的步驟可以標定試驗機的“壓”向，這樣試驗機的位移系統(tǒng)標定完成，試驗機恢復正常地使用。

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